[發明專利]一種B位等價鋯離子摻雜的鈦酸鉍鈉薄膜無效
| 申請號: | 201410156268.4 | 申請日: | 2014-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN104072129A | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發明(設計)人: | 楊長紅;隋慧婷;吳海濤;楊鋒;胡廣達 | 申請(專利權)人: | 濟南大學 |
| 主分類號: | C04B35/475 | 分類號: | C04B35/475;C04B35/622;C03C17/34 |
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| 地址: | 250022 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 等價 離子 摻雜 鈦酸鉍鈉 薄膜 | ||
1.一種B位等價鋯離子摻雜的鈦酸鉍鈉薄膜,其特征是:以化學通式Na0.5Bi0.5(Ti1-xZrx)O3表示,其中,Na0.5Bi0.5TiO3為基體,鋯離子為摻雜離子。
2.根據權利要求1所述的鋯離子摻雜的鈦酸鉍鈉薄膜,其特征是:0.01≤x≤0.04。
3.根據權利要求1所述的鋯離子摻雜的鈦酸鉍鈉薄膜,其特征是:薄膜的總厚度大約為300~600nm。
4.一種權利要求1所述的B位等價鋯離子摻雜的鈦酸鉍鈉薄膜,其特征是包括以下步驟:
(1)、前驅體溶液的制備
①以醋酸鈉或硝酸鈉、醋酸鉍或硝酸鉍、醋酸鋯或硝酸鋯、鈦酸四正丁酯或鈦酸四異丙酯為原料,按照Na0.5Bi0.5(Ti1-xZrx)O3的化學計量比,準確稱量各原料,其中,醋酸鈉或硝酸鈉、醋酸鉍或硝酸鉍略微過量,另按照經驗值稱量聚乙二醇400~10000,備用;
②量取鈦酸四正丁酯或鈦酸四異丙酯于燒杯中,將乙酰丙酮逐滴加入,并放置在磁力攪拌器上于室溫下攪拌3~6小時完成鈦的螯合,定義為溶液1;
③稱取醋酸鋯或硝酸鋯于燒杯中,加入一定量的乙二醇甲醚并在40~80℃的溫度下攪拌至溶液澄清,再加入一定量的乙酰丙酮并攪拌至混合均勻,待冷卻后加入溶液1中,在室溫下攪拌0.5~2小時,定義為溶液2;
④將醋酸鈉或硝酸鈉、醋酸鉍或硝酸鉍加入到冰醋酸中,在40~80℃的溫度下加熱攪拌至完全溶解,并冷卻至室溫,定義為溶液3;
⑤將聚乙二醇加入乙二醇甲醚中,在40~80℃的溫度下加熱攪拌至溶解,并冷卻至室溫,定義為溶液4;
⑥將溶液3、4依次加入溶液2中,在室溫下攪拌8~12小時,配制成濃度為0.1~0.5mol/L的前驅體溶液。
5.(2)、薄膜材料的制備:用旋涂法結合層層退火工藝制備薄膜
①采用旋涂法將前驅體溶液沉積在襯底上。
6.在氮氣氣氛下對薄膜進行熱處理,處理過程是:先在280~320℃保溫6~10分鐘,再在400~460℃保溫4~6分鐘,最后在500~550℃退火?8~12分鐘;
②重復上述①中的過程,直至薄膜厚度大約為300~600nm,即得。
7.根據權利要求4所述的制備方法,其特征是:制備前驅體溶液時,醋酸鈉或硝酸鈉、醋酸鉍或硝酸鉍分別過量1~2mol%、1~5mol%。
8.根據權利要求4所述的制備方法,其特征是:步驟(1)中②的鈦酸四正丁酯或鈦酸四異丙酯與乙酰丙酮的溶液體積比為1:1。
9.根據權利要求4所述的制備方法,其特征是:步驟(1)中聚乙二醇400~10000質量為0.15~0.5g。
10.根據權利要求4所述的制備方法,其特征是:所述旋涂工藝中,轉速為3000~6000轉/分鐘,旋涂時間為20~30秒,每層薄膜厚度大約為20~40nm。
11.根據權利要求4所述的制備方法,其特征是:所述的襯底材料為鍍有底電極(ITO、FTO、AZO)的玻璃襯底。
12.根據權利要求4所述的制備方法,其特征是:熱處理氣氛為氮氣。
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