[發(fā)明專利]一種自發(fā)熱板及其制作工藝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410156240.0
• 申請日: 2014-04-17
• 公開（公告）號: CN103906279A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊曉輝
• 申請（專利權(quán)）人: 南京格林木業(yè)有限公司;楊曉輝
• 主分類號: H05B3/22
• 分類號: H05B3/22;H05B3/02;H05B3/14;F24D13/02;B32B37/12
• 代理公司: 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

1.一種自發(fā)熱板，包括非金屬材料的導(dǎo)熱面板和蓄熱底板，其特征在于：所述蓄熱底板具有至少一組沿長度方向間隔分布內(nèi)置電極的安插穿孔，所述蓄熱底板上表面附有沿長度方向延伸且與安插穿孔中內(nèi)置電極電接觸的金屬載流條，所述導(dǎo)熱面板和蓄熱底板之間通過將所述載流條嵌入其中的導(dǎo)電發(fā)熱膠層相互粘連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自發(fā)熱板，其特征在于：?所述內(nèi)置電極為由彈性金屬片制成，所述彈性金屬片具有壓持載流條的水平定位面，所述水平定位面的兩側(cè)分別朝下彎折出與安插穿孔內(nèi)徑相配的插腳，兩插腳的下端分別朝內(nèi)上方彎折出相對的鉤頭，兩鉤頭之間楔入具有中心導(dǎo)線芯的卡嵌件，所述卡嵌件的頂部延伸出分別卡入兩鉤頭上端的鎖止檐，并包覆使導(dǎo)線芯與內(nèi)置電極鉤頭電連接的金屬頭。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自發(fā)熱板，其特征在于：所述兩插腳的下端分別經(jīng)倒角朝內(nèi)上方彎折出相對的鉤頭。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自發(fā)熱板，其特征在于：所述卡嵌件由與安插穿孔相配的底板、由底板朝上延伸出的柱體、以及柱體的頂部延伸出分別卡入兩鉤頭上端的倒角鎖止檐構(gòu)成，所述柱體的上部及倒角鎖止檐包覆使導(dǎo)線芯與內(nèi)置電極鉤頭電連接的金屬頭。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自發(fā)熱板，其特征在于：所述內(nèi)置電極包括具有中心導(dǎo)線芯的卡嵌件，所述卡嵌件穿插中心導(dǎo)線芯的中心孔具有上端擴(kuò)口，所述擴(kuò)口延伸出與中心導(dǎo)線芯電接觸的倒八字形彈性金屬片。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的自發(fā)熱板，其特征在于：所述導(dǎo)熱面板和蓄熱底板的材質(zhì)是HDF、MDF、實(shí)木單板、竹單板、OSB或浸漬膠膜紙之一。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述自發(fā)熱板的制作工藝方法，其特征在于包括以下基本步驟：

第一步、板材備料——按所需規(guī)格準(zhǔn)備長寬相配的導(dǎo)熱面板和蓄熱底板；

第二步、制安插孔——在蓄熱底板上沿長度方向鉆出間隔分布的安插穿孔；

第三步、附載流條——將金屬載流條沿長度方向附在蓄熱底板上表面的安插穿孔上方；

第四步、安插電極——將內(nèi)置電極安插固定在安插穿孔中，并與金屬載流條電接觸；

第五步、粘合定形——在蓄熱底板上表面涂覆將載流條嵌入其中的導(dǎo)電發(fā)熱膠層，再與導(dǎo)熱面板粘合定形。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述自發(fā)熱板的制作工藝方法，其特征在于包括以下基本步驟：

第一步、板材備料——按所需規(guī)格準(zhǔn)備長寬相配的導(dǎo)熱面板和蓄熱底板；

第二步、制安插孔——在蓄熱底板上沿長度方向鉆出間隔分布的安插穿孔；

第三步、附載流條——將金屬載流條沿長度方向附在蓄熱底板上表面的安插穿孔上方；

第四步、安插電極——將內(nèi)置電極的彈性金屬片兩插腳朝下由上至下安插固定在蓄熱底板的安插穿孔中，壓持金屬載流條，并從蓄熱底板另一側(cè)電由下朝上將卡嵌件插入兩插腳之間，使頂部的倒角鎖止檐卡入兩鉤頭的上端，保持金屬載流條通過金屬頭與導(dǎo)線芯電接觸；

第五步、粘合定形——在蓄熱底板上表面涂覆將載流條嵌入其中的導(dǎo)電發(fā)熱膠層，再與導(dǎo)熱面板粘合定形。