[發明專利]一種硒化銅鋰離子電池電極材料的制備方法無效
| 申請號： | 201410155560.4 | 申請日： | 2014-04-17 |
| 公開（公告）號： | CN103887501A | 公開（公告）日： | 2014-06-25 |
| 發明（設計）人： | 陳剛;陳大宏;張永強;徐海明 | 申請（專利權）人： | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號： | H01M4/58 | 分類號： | H01M4/58;C01B19/04 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人： | 侯靜 |
| 地址： | 150001 黑龍*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 硒化銅 鋰離子電池 電極 材料 制備 方法 | ||
1.一種硒化銅鋰離子電池電極材料的制備方法，其特征在于它按以下步驟實現：
一、將0.08～0.10g的Na2SeO3、0.16～0.20g的Cu(CH3COO)2和0.15～0.25g的NaOH溶于9～11mL乙二醇與19～21mL去離子水的混合溶劑中，然后置于磁力攪拌器上以4000～8000r/min的攪拌速度攪拌30～60min，得混合物A；
二、將1～3mL的聯胺加入到混合物A中攪拌均勻，得混合溶液B；
三、將混合溶液B加入到有聚四氟乙烯內襯的高壓反應釜中，密封，然后在溫度為130～200℃的條件下熱處理6～24h，自然冷卻至室溫，得Cu2-xSe電極材料前軀體；
四、將Cu2-xSe電極材料前軀體過濾，然后洗滌3～6次，再在溫度為60℃的條件下真空干燥5～10h，即得硒化銅鋰離子電池電極材料；
其中步驟三中混合溶液B的加入量為有聚四氟乙烯內襯的高壓反應釜容積的60%～80%；
步驟四中所述洗滌的順序是先用去離子水洗滌再用無水乙醇洗滌。
2.根據權利要求1所述的一種硒化銅鋰離子電池電極材料的制備方法，其特征在于步驟一中將0.09g的Na2SeO3、0.18g的Cu(CH3COO)2和0.2g的NaOH溶于10mL乙二醇與20mL去離子水的混合溶劑中。
3.根據權利要求1或2所述的一種硒化銅鋰離子電池電極材料的制備方法，其特征在于步驟一中置于磁力攪拌器上以6000r/min的攪拌速度攪拌45min。
4.根據權利要求3所述的一種硒化銅鋰離子電池電極材料的制備方法，其特征在于步驟二中將2mL的聯胺加入到混合物A中。
5.根據權利要求4所述的一種硒化銅鋰離子電池電極材料的制備方法，其特征在于步驟三中在溫度為160℃的條件下熱處理12h。
6.根據權利要求5所述的一種硒化銅鋰離子電池電極材料的制備方法，其特征在于步驟三中混合溶液B的加入量為有聚四氟乙烯內襯的高壓反應釜容積的70%。
7.根據權利要求6所述的一種硒化銅鋰離子電池電極材料的制備方法，其特征在于步驟四中洗滌4次，再在溫度為60℃的條件下真空干燥8h。
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