[發明專利]一種礦熱爐爐頂布料系統

有效

• 申請號: 201410155444.2
• 申請日: 2014-04-17
• 公開（公告）號: CN103925799A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 王景濤;劉雪林;李海峰;陳秀實;賈鋒;劉呈厚
• 申請（專利權）人: 大連華銳重工集團股份有限公司
• 主分類號: F27D3/06
• 分類號: F27D3/06
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 高永德;李洪福

技術領域

本發明屬于冶金設備技術領域，特別涉及矩形礦熱爐爐頂布料系統。

背景技術

現有技術中，礦熱爐爐頂布料系統多為環形加料機或環形布料車配環形布置的爐頂料倉兩種形式。

環形布料車配環形布置的爐頂料倉的布料形式，傳統上是用于小容量礦熱爐。其不足是：該布料形式由于卸料不能密封，除塵困難，國家已經限制此類小型礦熱爐的建設。大型礦熱爐基本不再采用該布料方式。

環形加料機的布料形式，由傳動裝置、機架、氣動刮料裝置、密封罩等組成。機架為環形，截面為“L”型，其豎直板固定在環形軌道上，水平板承載并運輸物料。整個機架由均布在環形軌道下面的三個傳動裝置平衡擔起并圓周旋轉。當需要給爐頂料倉某指定倉加料時，對應的氣動刮板裝置伸出頂在機架的豎直板上，圓盤上的物料即被引流到倉內。密封操作，有利于除塵，且通過刮板裝置的氣缸行程檢測和爐頂料倉料位檢測可以實現爐頂布料自動化。因此在圓形礦熱爐環形布料上被廣泛應用。其不足是：隨著礦熱爐的直徑增大，環形加料機機架不斷加大，使機架運行穩定性變差，制作精度也難以保證，事故率較高。

并且，現有技術的這兩種布料方式只適用于三電極圓形礦熱爐圓周布料，不適用于矩形爐爐頂布料。

矩形礦熱爐一般為6電極一字排開或2×3矩陣布置，若用環形加料機布料形式，為給電極維護留出足夠空間，機架直徑將會很大，結構更不穩定，而且電爐跨距也增大較多，土建投資將大幅提高。

發明內容

本發明的目的是開發一種礦熱爐爐頂布料系統，克服現有技術的不足。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是：一種礦熱爐爐頂布料系統，包括上料機構和爐頂料倉，其特征在于：所述爐頂料倉呈直線布置；所述上料機構為皮帶上料機構，皮帶上料機構包括上料皮帶機、固定可逆皮帶機和走行可逆皮帶機，所述走行可逆皮帶機包括軌道和可逆皮帶機，軌道固定安裝在爐頂料倉上方，可逆皮帶機通過運載車架置于軌道上，所述固定可逆皮帶機與走行可逆皮帶機垂直固定安裝，固定可逆皮帶機的端部置于走行可逆皮帶機傳輸皮帶上方，所述上料皮帶機與走行可逆皮帶機垂直固定安裝，上料皮帶機的頭部置于固定可逆皮帶機傳輸皮帶上方；所述固定可逆皮帶機和走行可逆皮帶機與控制系統電連接。

本發明所述一種礦熱爐爐頂布料系統，其特征在于：所述爐頂料倉上方的軌道側面，在與每個爐頂料倉對應位置設有接近開關，其特征在于：所述爐頂料倉上方的軌道側面，在與每個爐頂料倉對應位置設有接近開關，走行可逆皮帶機的運載車架上設有一個接近開關感應探針，接近開關感應探針的安裝位置位于接近開關的上面，接近開關感應探針與走行可逆皮帶機卸料中心的水平距離和接近開關與對應爐頂料倉中心之間的水平距離相等。

本發明所述一種礦熱爐爐頂布料系統，其特征在于：所述爐頂料倉呈直線布置為：在電極系統兩側平行布置兩排爐頂料倉。

本發明所述一種礦熱爐爐頂布料系統，其特征在于：所述在電極系統兩側平行布置兩排爐頂料倉，兩排爐頂料倉上方分別設置走行可逆皮帶機Ⅰ和走行可逆皮帶機Ⅱ，固定可逆皮帶機的兩端分別與走行可逆皮帶機Ⅰ和走行可逆皮帶機Ⅱ對應。

本發明所述一種礦熱爐爐頂布料系統，其特征在于：所述走行可逆皮帶機兩端分別與兩臺相同礦熱爐爐頂布料系統的同一排序的爐頂料倉對應。

本發明的一種礦熱爐爐頂布料系統的加料流程，其特征在于：所述加料流程為：控制系統根據爐頂料倉內缺料信號，通知礦熱爐爐頂布料系統加料，配料系統將原料配好后，經上料皮帶機輸送給固定可逆皮帶機，固定可逆皮帶機根據求料信號判斷往哪個方向旋轉下料，將物料卸至求料側的走行可逆皮帶機Ⅰ或走行可逆皮帶機Ⅱ上，走行可逆皮帶機Ⅰ或走行可逆皮帶機Ⅱ根據求料倉的位置行走至走行可逆皮帶機Ⅰ或走行可逆皮帶機Ⅱ一端與求料倉對應，將接受的物料卸至對應的求料倉內，當求料倉加滿后，走行可逆皮帶機Ⅰ或走行可逆皮帶機Ⅱ原地反轉給另一臺爐的同一爐頂料倉加料，重復以上流程，走行可逆皮帶機Ⅰ或走行可逆皮帶機Ⅱ可以走行到下一工位，繼續給其它求料爐頂料倉加料。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

1、該布料系統適用于多電極矩形礦熱爐，每套系統可以對兩臺礦熱爐加料，設備投資低；

2、廠房結構緊湊，冶煉跨跨距小，土建投資??；

3、與環形布置加料系統相比，本發明無環形梁，土建設計、施工更容易；

4、皮帶機運行穩定，故障率低，皮帶機除塵技術成熟，操作環境較好；

5、接近開關控制走行可逆皮帶機位置，可以實現爐頂布料自動化。