[發明專利]一種高精度微孔板沖孔精密模具有效
| 申請號: | 201410154645.0 | 申請日: | 2014-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN103920793A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發明(設計)人: | 陳軍 | 申請(專利權)人: | 上海華世邦精密模具有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/34 | 分類號: | B21D28/34;B21D28/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201806 上海市嘉*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高精度 微孔 沖孔 精密 模具 | ||
技術領域
本發明涉及模具設備技術領域,更具體地說涉及一種用于建筑裝飾的高精度微孔板沖孔精密模具。
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背景技術
現代建筑裝飾吊頂都在逐步使用金屬網孔板代替傳統的石膏板,金屬網孔板有吸音、美觀、環保、防火等特性。特別是在吸音方面孔越小吸音效果越好。傳統沖孔模具在沖微孔時沖針易變形、易斷、模具結構方面凹、凸模無法保證相對應孔的同心,導致一副沖微孔的模具一個沖次只能沖很少的孔,一塊板要反復沖很多次才能完成沖孔,另外每排孔不是同一個沖次完成,從而也不能保證孔在一條直線上,所以現有的沖孔模具生產效率很低,板面沖孔品質也不能保證。另外凹凸模不同心沖孔以后板面產生的毛刺很大,生產過程中導致板面劃傷,每個孔的切斷面高度不一樣吊頂后反射光的強度不一致形成色差。這樣只能沖孔后每塊板再噴涂使生產成本提高。
本發明提出了一種新型結構的用于建筑裝飾的高精度微孔板沖孔精密模具,改變沖針沖子頭部凸緣的結構、改變沖子局部的熱處理硬度、改變模具結構,克服現有技術的不足,開發了一種高效率、高品質的沖有色板的微孔模具。
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發明內容
本發明的目的就是針對以往傳統的沖孔模具無法保證相對應孔的同心、沖孔效率很低、后板面毛刺很大、形成色差等問題,開發了一種高效率、沖孔品質高的高精度微孔板沖孔精密模具。
本發明所采用的技術方案是:一種高精度微孔板沖孔精密模具,其包括上壓板、沖針、針板、上模座、第一上模板、第二上模板、下模板以及下模座,其中所述針板、上模座、第一上模板、第二上模板和下模板的板面都具有與所述沖針相匹配的孔,所述沖針裝在與所述針板相對應的孔內,并且所述下模座上有與沖孔廢料相匹配的落料孔,所述上模座的底部加工成凹槽一,所述第一上模板與第二上模板裝配在所述上模座的凹槽一內,所述下模座的上部加工成凹槽二,所述下模板裝配在所述下模座的凹槽二內。
進一步地,所述第一上模板與第二上模板通過銷釘與螺絲裝配在上模座的凹槽一內組成上模,并且所述第一上模和所述第二上模都是由小拼塊組成。
進一步地,所述下模板通過銷釘與螺絲裝配在所述下模座的凹槽二組成下模,并且所述下模板由小拼塊組成。
進一步地,所述上模座與所述下模座上的墊塊使所述第二上模板與下模板之間保持3mm的間距。
進一步地,所述沖針的頭部為截頭圓錐形。
進一步地,所述沖針的熱處理硬度為HRC61-63度,并且所述沖針頭部凸緣部分局部回火使硬度降到HRC50-53度。
本發明具有下述有益效果:本發明的高精度微孔板沖孔精密模具改變沖針沖子頭部凸緣的結構、使沖針耐用,改變沖子局部的熱處理硬度、改變模具結構,模具的上模與下模連為一個整體使模具生產時加工微孔時也很穩定,加工品質也有保證,效率高。
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附圖說明
圖l為本發明的高精度微孔板沖孔精密模具的結構示意圖。
圖2為高精度微孔板沖孔精密模具中沖針的結構示意圖。
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具體實施方式
下面結合附圖1至圖2以實施例對本發明進行進一步說明。但本發明的保護范圍并不限于此。
如附圖1所示,其示出了一種高精度微孔板沖孔精密模具的具體結構,該金屬吊頂微孔板沖孔模具包括上壓板1、沖針2、針板3、上模座4、第一上模板5、第二上模板6、下模板7以及下模座8。其中針板3、上模座4、第一上模板5、第二上模板6和下模板7的板面上都具有與沖針2相匹配的孔,并且下模座8上有與沖孔廢料相匹配的落料孔。
上模座4底部加工形成有凹槽一,第一上模板5與第二上模板6裝配在上模座4的凹槽一內,并且用銷釘9與螺絲10將第一上模板5、第二上模板6和上模座4聯接為一個整體組成上模A。第一上模5第二上模6都是由小拼塊組成。
下模座8的上部加工形成有凹槽二,下模板7裝配在下模座8的凹槽二內,并且用銷釘11與螺絲12將下模板7和下模座8聯接為一個整體組成下模B,下模板7由小拼塊組成。
通過銷釘13與螺絲14把上模A與下模B聯接成一個整體,通過上模座4與下模座8上的墊塊15與16使第二上模板6與下模板7之間的距離L保持3mm。需要沖孔的材料由第二上模板6與下模板7之間穿過。
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