[發(fā)明專利]上砂裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410152777.X | 申請日: | 2014-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN103921359A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張偉 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇中博鉆石科技有限公司 |
| 主分類號: | B28D5/04 | 分類號: | B28D5/04;B28D1/22;B28D7/00 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐紉蘭;曾丹 |
| 地址: | 214434 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種裸鉆石線鋸生產(chǎn)系統(tǒng),尤其涉及一種用于裸鉆石線鋸生產(chǎn)系統(tǒng)的上砂裝置。
背景技術(shù)
電子、新能源以及光學(xué)行業(yè)迅猛發(fā)展,將單晶硅,藍(lán)寶石,磁性材料,陶瓷材料,玉石,貴金屬等材料切割成晶片的制造廠商不斷增加。市場上的主流多線切割工藝為“裸鋼線+磨料漿液”。這種采用游離磨料的切割方式與以往的內(nèi)圓鋸片,外圓刀片,帶鋸相比,具有可切割大直徑晶棒和多線同時切割,減少線損等優(yōu)勢,但也存在以下明顯不足:
1、晶棒以及加工區(qū)域脂基研磨液污染;
2、泥漿狀的切削液在使用后需要經(jīng)過處理排放,易造成環(huán)境污染,再處理過程中水排放很大,環(huán)保壓力大。
3、切割工藝為游離磨粒的材料去除機(jī)理,切削效率低;
4、藍(lán)寶石,砷化鎵、碳化硅等第二、三代半導(dǎo)體材料硬度高,難以切削,晶圓表面粗糙度高。
5、切割過后廢料和磨料粒度相近,很難回收再利用。
鉆石線鋸切割工藝,切割速度是“裸鋼線+磨料漿液”的3-5倍。在切割相同材料時,前者所需要的磨粒線只有后者的1%。自從改用乳化水冷卻后,生產(chǎn)相同數(shù)量產(chǎn)品的廢水量減少到以往的2%,符合國家節(jié)能減排的倡導(dǎo)。
電鍍鉆石線鋸是將高硬度、高耐磨性的金剛石微粉固結(jié)在金屬絲上。運用于晶體切割,切割速度快,廢水量少,晶片彎曲度、翹曲度小,平行度好,總厚度公差離散型小,刀口切割損耗小,表面損傷層淺,晶片表面粗糙度小。被切割材料覆蓋各種半導(dǎo)體材料,如硅、鍺、鉭酸鋰,砷化鎵、磷化銦,人造寶石、碳化硅以及石英玻璃、氧化鋁片等材料的精密切割。
目前生產(chǎn)電鍍鉆石線鋸的生產(chǎn)系統(tǒng)主要存在以下不足:
1、目前的鉆石電鍍鉆石線鋸都采用鍍衣金剛石微粉,即在金剛石微粉表面用電鍍或化學(xué)鍍,復(fù)合鍍等方式先鍍一層金屬,使微粉表面導(dǎo)電,然后投入使用。用這種方式可以使金剛石快速吸附在線表面,同時由于金剛石表面有導(dǎo)電性,在電沉積過程中,由于尖端效應(yīng),會使金剛石表面的鍍層變得很厚,鍍層厚度大于裸線表面的鍍層厚度,影響線的切割能力。
2、鍍衣金剛石沉積在裸線表面的時候,本身由于導(dǎo)電的問題,很容易再鍍上金剛石,使表面產(chǎn)生團(tuán)聚或者堆積的現(xiàn)象,影響切割質(zhì)量。
3、現(xiàn)有應(yīng)用的金剛線生產(chǎn)設(shè)備一般都是單根走線,生產(chǎn)效率較低。
因此尋求一種產(chǎn)品切割能力高、鉆石粉鍍覆均勻、且能夠?qū)崿F(xiàn)快速批量生產(chǎn)的裸鉆石線鋸生產(chǎn)系統(tǒng)尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種用于組裝產(chǎn)品切割能力高、鉆石粉鍍覆均勻、且能夠?qū)崿F(xiàn)快速批量生產(chǎn)的裸鉆石線鋸生產(chǎn)系統(tǒng)的上砂裝置。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種上砂裝置,于它包括上砂槽,所述上砂槽包括上下布置的上層上砂槽以及下層上砂槽,上層上砂槽以及下層上砂槽的中部均設(shè)置有環(huán)形砂道,下層上砂槽的前段以及后段上方均設(shè)置有上砂導(dǎo)線輪,環(huán)形砂道右側(cè)的砂道上方設(shè)置有前后布置的兩個上砂壓輪,上砂壓輪的下緣位于環(huán)形砂道內(nèi),環(huán)形砂道包括前后布置的兩組傳動裝置以及傳動砂帶,環(huán)形砂道的傳動砂帶布置金剛砂,上層上砂槽以及下層上砂槽內(nèi)設(shè)置上砂液,上砂液的液面高于傳動砂帶上的金剛砂的砂面。
傳動裝置包括同軸連接的主動齒輪、傳動齒輪以及托板,傳動砂帶的兩端架設(shè)于托板上,傳動砂帶的內(nèi)緣與傳動齒輪的外緣嚙合。
所述上砂槽的下方設(shè)置有上砂液集液槽。
托板為圓形板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、金剛砂為裸金剛石,切割過程中無需要開刃,切割能力強(qiáng)。
2、裸金剛石不導(dǎo)電,沒有堆積的現(xiàn)象,很少團(tuán)聚。
3、本系統(tǒng)可以實現(xiàn)多根裸線同時走線生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)快速批量生產(chǎn),而且裸金剛石生產(chǎn)的線鋸,成品線徑比常規(guī)生產(chǎn)線徑小10-20微米,減少線損,經(jīng)濟(jì)效益好。
因此本發(fā)明上砂裝置用于組裝裸鉆石線鋸生產(chǎn)系統(tǒng)具有產(chǎn)品切割能力高、鉆石粉鍍覆均勻、且能夠?qū)崿F(xiàn)快速批量生產(chǎn)的優(yōu)點。
附圖說明
圖1為裸鉆石線鋸生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為上砂裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為上砂槽的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為上層上砂槽的結(jié)構(gòu)圖。
圖5為下層上砂槽的結(jié)構(gòu)圖。
圖6為環(huán)形砂道的結(jié)構(gòu)圖。
圖7為圖6的爆炸圖。
其中:
放線裝置1
鍍前處理裝置2
預(yù)鍍裝置3
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