[發(fā)明專利]三維型面上圓孔孔口倒角尺寸一致性機(jī)用刀具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410152414.6
• 申請(qǐng)日: 2014-04-16
• 公開（公告）號(hào): CN103894637A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁清余;鄭曉莉;奚軍生;鄭曉娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州紅林機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23B27/00
• 分類號(hào): B23B27/00
• 代理公司: 貴陽東圣專利商標(biāo)事務(wù)有限公司 52002
• 代理人: 蘭艷文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)用刀具，特別是一種三維型面上圓孔孔口倒角尺寸一致性機(jī)用刀具。

背景技術(shù)

機(jī)械制造中，常常有在三維型面上圓孔孔口上倒角,如在柱塞泵轉(zhuǎn)子的制造中，如圖9、圖10所示，轉(zhuǎn)子的柱塞孔孔徑ΦD㎜，柱塞孔上端孔口倒角1mm×45°，這種三維型面上的孔口倒角使用普通通用倒角刀具在機(jī)床上無法實(shí)現(xiàn)1mm×45°倒角尺寸一致性加工，通常使用手工方法加工修整完成，手工刀具倒角尺寸不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種三維型面上圓孔孔口倒角尺寸一致性機(jī)用刀具，解決上述三維型面上圓孔孔口倒如角轉(zhuǎn)子柱塞孔孔徑8-ΦD㎜上端孔口1mm×45°倒角后最大倒角尺寸（ΦD+2）㎜的一致性問題，避免手工加工修正尺寸不穩(wěn)定，提高了工作效率。

本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種三維型面上圓孔孔口倒角尺寸一致性機(jī)用刀具，包括刀桿和刀片12，刀桿由支桿1、定位套2、調(diào)整螺母3、導(dǎo)套4、墊圈5、調(diào)整螺塞6、壓縮彈簧7、定位銷8、鎖緊螺釘A9、鎖緊螺釘B10、定位螺釘11組成，支桿1下端為（ΦD-1）mm圓柱體，用于找正待加工零件孔直徑（8-ΦD）mm；支桿1有刀片12的裝卡位置，刀片12倒角尺寸L的大小通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整鎖緊螺釘B10和調(diào)整螺母3和移動(dòng)刀片12和定位套2，使刀片12的刀刃和定位套2的下端面與倒角后孔口最大直徑(ΦD+2)?㎜尺寸齊平，確定倒角尺寸L大小；壓縮彈簧7通過調(diào)整螺塞6的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，該預(yù)應(yīng)力大于刀片倒角時(shí)所需的軸向切削力，在保證該預(yù)應(yīng)力的前提下彈簧的壓縮量大于所倒角的尺寸，壓縮彈簧7的壓縮量自動(dòng)補(bǔ)償?shù)镀菇菚r(shí)的軸向變動(dòng)量。

刀片12尺寸Φd應(yīng)為2.5L，刀片12倒角角度β角度根據(jù)零件倒角角度尺寸確定。

支桿1滿足刀片的組裝和倒角尺寸。

導(dǎo)套4滿足支桿1和機(jī)床主軸的連接為導(dǎo)向，同時(shí)保證壓縮彈簧7的安

裝空間。

定位套2滿足刀片12倒角定位要求，保證定位面14°夾角、R1和Ra0.8的粗糙度，減少定位套端面與零件摩擦力。

壓縮彈簧7滿足彈簧產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力大于刀片12倒角時(shí)所需的軸向切削力，根據(jù)彈簧預(yù)應(yīng)力所需的大小結(jié)合導(dǎo)套4設(shè)計(jì)壓縮彈簧7尺寸，保證壓縮彈簧7使用中的壓縮量。

本發(fā)明原理是利用壓縮彈簧壓縮產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力和壓縮量自動(dòng)變化的補(bǔ)償特點(diǎn)，通過支桿安裝刀片，定位套確定倒角尺寸，導(dǎo)套通過支桿專遞壓縮彈簧的預(yù)應(yīng)力，然后通過刀片的軸向切削力與彈簧預(yù)應(yīng)力等效轉(zhuǎn)換完成三維型面上圓孔孔口倒角尺寸一致機(jī)用刀具設(shè)計(jì)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明利用壓縮彈簧壓縮產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力和壓縮量自動(dòng)變化的補(bǔ)償特點(diǎn)，通過支桿安裝刀片，定位套確定倒角尺寸，導(dǎo)套通過支桿專遞壓縮彈簧的預(yù)應(yīng)力，然后通過刀片的軸向切削力與彈簧預(yù)應(yīng)力等效轉(zhuǎn)換完成三維型面上圓孔孔口倒角尺寸一致機(jī)用刀具設(shè)計(jì)，避免手工加工修正尺寸不穩(wěn)定，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是圖2的右視圖

圖5是本發(fā)明定位套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的左視圖；

圖7是圖6的A向視圖；

圖8是本發(fā)明使用狀態(tài)圖；

圖9是本發(fā)明待加工零件柱塞泵轉(zhuǎn)子示意圖；

圖10是圖9的A-A剖視圖。

圖中標(biāo)記：1、支桿，2、定位套，3、調(diào)整螺母，4、導(dǎo)套，5、墊圈，6、調(diào)整螺塞，7、壓縮彈簧，8、定位銷，9、鎖緊螺釘A，10、鎖緊螺釘B，11、定位螺釘，12、刀片，

（8-ΦD）：待加工零件孔直徑，

（1×45°）：待加工零件的倒角尺寸，

α：待加工零件的錐體錐度，

（ΦD+2）：倒角后孔口最大直徑，

（ΦD-1）：支桿下端直徑，?

L：支桿直徑（ΦD-1）到倒角后孔口最大直徑（ΦD+2）的距離。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的三維型面上圓孔孔口倒角尺寸一致性機(jī)用刀具具體實(shí)施方式、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。