[發明專利]一種超低VOC單組份聚氨酯密封膠及其制備方法有效
| 申請號: | 201410150744.1 | 申請日: | 2014-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN103897651A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 杜厚俊;張健偉;王玉東;薛憲莉;于春英;蔡玉海 | 申請(專利權)人: | 山東北方現代化學工業有限公司 |
| 主分類號: | C09J175/08 | 分類號: | C09J175/08;C09J11/04;C09J11/06;C08G18/48 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 劉麗 |
| 地址: | 250033*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 voc 單組份 聚氨酯 密封膠 及其 制備 方法 | ||
技術領域????
本發明涉及膠粘劑技術領域,特別涉及一種超低VOC單組份聚氨酯密封膠,還涉及所述超低VOC單組份聚氨酯密封膠的制備方法。
背景技術???
現今社會,人們的環保意識逐漸加強。VOC(Volatile?Organic?Compounds的簡稱,中文揮發性有機化合物)含量是用來表征室內空氣質量的重要指標。居室、辦公室環境的VOC主要來源于乳膠漆、墻紙、地面、粘結劑等裝修材料。我國《室內裝飾裝修材料有害物含量》規定的墻面漆中的VOC含量是≤200g/L;環境標志認證標準要求墻面漆除水后的VOC含量要≤80?g/L;發達國家的標準則更嚴苛,如歐盟標準中墻面漆的VOC含量須≤75?g/L。出行時乘用車內空間小,對VOC含量的要求更嚴格。2012年3月1日我國第一部有關空氣質量的國家標準GB/T27630-2011《乘用車內空氣質量評價指南》公布實施。按照此標準,乘用車內空氣中TVOC(總VOC)含量要小于10000μg/m3,而當時市場應用的國內外的聚氨酯密封膠的TVOC含量在100000~1000000μg/m3之間。
但在嚴格控制VOC的過程中,又不希望對產品的性能產生任何負面的影響,所以,原料的研究及替換,就成為一個發展的方向。
發明內容???
為了解決以上在VOC控制中出現的問題及考慮到對產品性能的影響,本發明公開了一種超低VOC、性能優異的單組份聚氨酯密封膠。
本發明還提供了所述超低VOC單組份聚氨酯密封膠的制備方法。
本發明是通過以下措施實現的:
一種超低VOC單組份聚氨酯密封膠,原料重量百分含量如下:
聚氨酯預聚物?25~60%,
增塑劑a:15~35%,
除水劑:0.5~2%,
填料:10~45%,
偶聯劑:0.5~2.0%,
催化劑a:0~1%,
其它助劑:1~5%;
所述聚氨酯預聚物是雙金屬氰化絡合物催化的聚醚多元醇,與增塑劑、異氰酸酯和催化劑反應得到的。
雙金屬氰化絡合物催化的聚醚多元醇是一種現有技術中有記載的物質,在此就不再對其制備方法進行進一步描述了。
所述的超低VOC單組份聚氨酯密封膠,優選生成聚氨酯預聚物的聚氧化丙烯多元醇與增塑劑b、異氰酸酯和催化劑b的質量比為260-360:35-40:37-58:0-0.06。
所述的超低VOC單組份聚氨酯密封膠,優選所述聚氧化丙烯三元醇是采用雙金屬氰化絡合物催化制成,分子量4500~5000,羥值為(34~37.5)mgKOH/g?。
所述的超低VOC單組份聚氨酯密封膠,優選所述聚氧化丙烯二元醇是采用雙金屬氰化絡合物催化制成,分子量約4000,羥值為(26~30)mgKOH/g。
所述的超低VOC單組份聚氨酯密封膠,優選增塑劑在使用之前在120~130℃真空脫氣2小時。
所述的超低VOC單組份聚氨酯密封膠,優選所述增塑劑為進口烷基磺酸酯、鄰苯二甲酸二癸酯和鄰苯二甲酸二異壬酯中的一種以上。
所述的超低VOC單組份聚氨酯密封膠,優選所述的除水劑為分子篩或烷基磺酸異氰酸酯。
所述的超低VOC單組份聚氨酯密封膠,優選所述填料為碳黑、白碳黑、有機膨潤土、聚酰胺、活性鈣、滑石粉和高嶺土中的一種以上。
所述的超低VOC單組份聚氨酯密封膠,優選所述的催化劑為二氯化二丁基錫、二(十二烷基硫基)二丁基錫、DBU、A33、三乙胺中的一種以上。?
所述的超低VOC單組份聚氨酯密封膠,優選聚醚多元醇為雙金屬氰化絡合物催化的聚氧化丙烯三元醇或聚氧化丙烯二元醇。
所述的超低VOC單組份聚氨酯密封膠的制備方法,優選包括以下步驟:
(1)將聚醚多元醇、增塑劑加熱到130℃脫氣2小時,后降溫至50℃加入異氰酸酯和催化劑,再升溫至90~95℃,保溫時間4~6小時,取樣測NCO,測試結果達到設計指標后,降溫至50℃以下,得聚氨酯預聚物;
(2)增塑劑使用之前在120~130℃真空脫氣2小時。
(3)將聚氨酯預聚物、處理好的增塑劑、除水劑、填料在真空條件下混合均勻,真空度不低于980mbar,然后加入偶聯劑、催化劑和其它助劑,攪拌均勻即得。
本發明的有益效果:
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