[發明專利]T型螺栓的冷鐓成型工藝

無效

• 申請號: 201410150736.7
• 申請日: 2014-04-15
• 公開（公告）號: CN103909203A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 金法銀
• 申請（專利權）人: 浙江環臺緊固件有限公司
• 主分類號: B21K1/46
• 分類號: B21K1/46;B21J5/08
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 高文迪

技術領域

本發明屬于緊固件成型的技術領域，特指一種T型螺栓的冷鐓成型工藝。

背景技術

冷鐓工藝做為緊固件加工的首選工藝,具有生產率高、材料利用率高、表面質量和內在質量高、金屬流線連貫合理等特點。現有技術中，T型螺栓冷鐓成型的工藝較為簡陋，其制得的T型螺栓強度較為一般，使用一段時間后容易斷裂,質量不過關。

發明內容

本發明的目的是提供一種操作簡單，成型方便，成型強度好的T型螺栓的冷鐓成型工藝。

本發明的目的是這樣實現的：

T型螺栓的冷鐓成型工藝，包括以下步驟：

步驟（1），截取合適長度的金屬圓棒料，金屬圓棒料的直徑為17.00—17.20mm；

步驟（2），將得到的金屬圓棒料初次冷墩，使金屬圓棒料的一端初步形成螺栓的頭部,螺栓頭部的橫截面呈六邊形，螺栓頭部的寬度為33.6—33.8mm，螺栓頭部的高度為28—30mm；

步驟（3），將得到的中間件進行第二次冷墩，使螺栓的頭部輪廓大致成型，螺栓頭部的寬度為37.5—37.7mm，螺栓頭部的高度為22.4—22.6mm；

步驟（4），將得到的中間件進行第三次冷鐓，使螺栓頭部基本成型，螺栓頭部的寬度為40.5—40.7mm，螺栓頭部的高度為20.4—20.6mm；

步驟（5），將得到的中間件進行第四次冷鐓，使螺栓的頭部和桿部徹底成型，螺栓頭部的寬度為43.5—43.7mm，螺栓頭部的高度為18.4—18.6mm。

優選地，所述金屬圓棒料為HG3鋼，硬度為HRB79—89；金屬圓棒料預先進行回火處理，回火溫度為600攝氏度。

優選地，所述金屬圓棒料的直徑為17.10mm；

所述步驟（2）中，螺栓頭部的寬度為33.7mm，螺栓頭部的高度為29mm，螺栓頭部的厚度為17.10mm；

所述步驟（3）中，螺栓頭部的寬度為37.6mm，螺栓頭部的高度為22.5mm，螺栓頭部的厚度為17.10mm；

所述步驟（4）中，螺栓頭部的寬度為40.6mm，螺栓頭部的高度為20.5mm，螺栓頭部的厚度為17.10mm；

所述步驟（5）中，螺栓頭部的寬度為43.6mm，螺栓頭部的高度為18.5mm，螺栓頭部的厚度為17.10mm。

優選地，所述金屬圓棒料的表面預先磷化處理。

優選地，所述金屬圓棒料在截斷之前，需要進行校直。

本發明相比現有技術突出且有益的技術效果是：

本發明的工藝簡單，操作簡便，生產效率高；采用本發明的工藝制得的T型螺栓，其抗拉強度達到500MPA，屈服強度達到300MPA，伸長率達到21%，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本發明工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖以具體實施例對本發明作進一步描述，參見圖1：

T型螺栓的冷鐓成型工藝，包括以下步驟：

步驟（1），截取合適長度的金屬圓棒料，金屬圓棒料的直徑B為17.00—17.20mm，圖中，金屬圓棒料的長度A由兩部分組成，一部分為預成型為螺栓頭部的長度P，以及一部分預成型為螺栓桿部的長度Q，其中，P為56mm，Q根據螺栓長度而定；

步驟（2），將得到的金屬圓棒料初次冷墩，使金屬圓棒料的一端初步形成螺栓的頭部,螺栓頭部的橫截面呈六邊形，螺栓頭部的寬度C為33.6—33.8mm，螺栓頭部的高度D為28—30mm；

步驟（3），將得到的中間件進行第二次冷墩，使螺栓的頭部輪廓大致成型，螺栓頭部的寬度F為37.5—37.7mm，螺栓頭部G的高度為22.4—22.6mm；

步驟（4），將得到的中間件進行第三次冷鐓，使螺栓頭部基本成型，螺栓頭部的寬度I為40.5—40.7mm，螺栓頭部的高度J為20.4—20.6mm；

步驟（5），將得到的中間件進行第四次冷鐓，使螺栓的頭部和桿部徹底成型，螺栓頭部的寬度M為43.5—43.7mm，螺栓頭部的高度N為18.4—18.6mm。

優選地，所述金屬圓棒料為HG3鋼，硬度為HRB79—89；金屬圓棒料預先進行回火處理，回火溫度為600攝氏度。

優選地，所述金屬圓棒料的直徑B為17.10mm；

所述步驟（2）中，螺栓頭部的寬度C為33.7mm，螺栓頭部的高度D為29mm，螺栓頭部的厚度為17.10mm；