[發(fā)明專利]抗疲勞型泵進(jìn)出口減震膨脹節(jié)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410150715.5
• 申請日: 2014-04-16
• 公開（公告）號: CN103982735A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧勇
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇蘇創(chuàng)管業(yè)科技有限公司
• 主分類號: F16L51/02
• 分類號: F16L51/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管道補(bǔ)償器，尤其涉及一種泵進(jìn)出口減震膨脹節(jié)。

背景技術(shù)

在泵的進(jìn)出口設(shè)置減震膨脹節(jié)可減少管道系統(tǒng)的震動和噪音。目前，傳統(tǒng)的泵進(jìn)出口減震補(bǔ)償器一般采用不銹鋼波紋補(bǔ)償器，不銹鋼波紋補(bǔ)償器采用波紋管補(bǔ)償，具有一定的撓度，可吸收震動、降低噪音，耐較高的壓力和溫度，但是由于管體內(nèi)的液體流速比較快，對波紋管形成沖擊，這樣勢必對波紋管的徑向和軸向產(chǎn)生較大的變形，波紋管在交變載荷的作用下是很容易發(fā)生破壞的，波紋管的斷裂通常發(fā)生在第一波紋和第二波紋之間，膨脹節(jié)使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能有效阻止疲勞失效，顯著提高使用壽命的抗疲勞型泵進(jìn)出口減震膨脹節(jié)。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

抗疲勞型泵進(jìn)出口減震膨脹節(jié)，包括法蘭和波紋管；所述法蘭焊接于波紋管的兩端；所述兩端法蘭上分別設(shè)有耳板，所述拉桿穿過耳板，兩端通過螺母將耳板連接在一起；所述耳板的內(nèi)側(cè)端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母；其改進(jìn)之處在于：還包括限位護(hù)套；所述限位護(hù)套套裝于波紋管上，其內(nèi)壁與波紋管波峰接觸，一端固定連接在法蘭內(nèi)端面上。

上述結(jié)構(gòu)中，所述限位護(hù)套為兩個，分別固定連接在法蘭內(nèi)端面上。

上述結(jié)構(gòu)中，所述限位護(hù)套將兩節(jié)波紋管包容其中。

上述結(jié)構(gòu)中，所述波紋管內(nèi)壁設(shè)有耐腐蝕層。

上述結(jié)構(gòu)中，所述耐腐蝕層為特氟龍涂層。

上述結(jié)構(gòu)中，所述螺母與耳板之間設(shè)有球面墊片和錐面墊片組件。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1.在波紋管兩端增加限位護(hù)套，可顯著減少波紋管兩端部位的徑向變形，減少徑向應(yīng)力，讓此變形轉(zhuǎn)移到柔軟度比較集中的波紋管的中間位置，從而有效阻止波紋管兩端部位的疲勞失效，顯著提高使用壽命。

2.?波紋管內(nèi)壁設(shè)有耐腐蝕層，可使波紋管具有較好的耐腐蝕能力。

3.球面墊圈和錐面墊圈配合使用，具有自動調(diào)位的作用，使螺母支承面與拉桿垂直，消除拉桿受力引起的彎曲。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖所示抗疲勞型泵進(jìn)出口減震膨脹節(jié)，包括法蘭1、限位護(hù)套4和波紋管5；法蘭1焊接于波紋管5的兩端；兩端法蘭1上分別設(shè)有耳板2，拉桿3穿過耳板2，兩端通過螺母8將耳板2連接在一起；耳板2的內(nèi)側(cè)端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母6；本實(shí)施例中，螺母8與耳板2之間設(shè)有球面墊片和錐面墊片組件7。

波紋管5內(nèi)壁設(shè)有耐腐蝕層，本實(shí)施例中，耐腐蝕層為特氟龍涂層。

限位護(hù)套4套裝于波紋管5上，其內(nèi)壁與波紋管5波峰接觸，本實(shí)施例中，限位護(hù)套4將兩節(jié)波紋管包容其中，限位護(hù)套4為兩個，分別固定連接在法蘭1內(nèi)端面上。