[發明專利]抗積碳固體氧化物燃料電池陽極的制備方法

有效

• 申請號: 201410150575.1
• 申請日: 2014-04-15
• 公開（公告）號: CN103943867A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 田禹;吳曉燕;左薇;孔曉偉;王靜暉;張軍
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: H01M4/88
• 分類號: H01M4/88
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 侯靜

1.抗積碳固體氧化物燃料電池陽極的制備方法，其特征在于抗積碳固體氧化物燃料電池陽極的制備方法按照以下步驟進行：

一、配制浸漬液：配制濃度為1～5mol/L硝酸銀溶液；

二、將以Ni-YSZ為陽極的電池的陰極進行保護，然后將以Ni-YSZ為陽極的電池放入步驟一的硝酸銀溶液中，在水浴溫度為25～100℃的條件下進行水浴式浸漬1～10min，然后取出，在溫度為50～100℃，干燥10～30min，解除對以Ni-YSZ為陽極的電池的陰極進行保護，即得抗積碳固體氧化物燃料電池陽極。

2.根據權利要求1所述抗積碳固體氧化物燃料電池陽極的制備方法，其特征在于步驟一中所述含銀浸漬液的濃度為2mol/L。

3.根據權利要求1所述抗積碳固體氧化物燃料電池陽極的制備方法，其特征在于步驟一中所述含銀浸漬液的濃度為3mol/L。

4.根據權利要求1所述抗積碳固體氧化物燃料電池陽極的制備方法，其特征在于步驟二中在水浴溫度為30℃的條件下進行水浴式浸漬。

5.抗積碳固體氧化物燃料電池陽極的制備方法，其特征在于抗積碳固體氧化物燃料電池陽極的制備方法按照以下步驟進行：

一、配制浸漬液：配制質量濃度為1～5%的硝酸銀溶液，質量濃度為10～20%的氫氧化鈉溶液，質量濃度為2～5%的氨水，質量濃度為5～10%的葡萄糖溶液；

二、向2～5mL硝酸銀溶液中滴加2～5滴氫氧化鈉溶液，搖勻，再滴加質量濃度為2～5%的氨水至沉淀完全溶解；

三、將以Ni-YSZ為陽極的電池Ni-YSZ陽極向上放入步驟二所得的溶液中，再加入4～10mL質量濃度為5～10%的葡萄糖溶液，迅速搖勻后置于40～60℃反應1～10min，然后在60～100℃烘干30～60min，再置于管式爐內700～750℃燒結30～60min，即得抗積碳固體氧化物燃料電池陽極。

6.根據權利要求5所述抗積碳固體氧化物燃料電池陽極的制備方法，其特征在于步驟一中配制質量濃度為3%的硝酸銀溶液，質量濃度為15%的氫氧化鈉溶液，質量濃度為3%的氨水，質量濃度為6%的葡萄糖溶液。

7.根據權利要求5所述抗積碳固體氧化物燃料電池陽極的制備方法，其特征在于步驟一步驟一中配制質量濃度為4%的硝酸銀溶液，質量濃度為18%的氫氧化鈉溶液，質量濃度為4%的氨水，質量濃度為8%的葡萄糖溶液。

8.抗積碳固體氧化物燃料電池陽極的制備方法，其特征在于抗積碳固體氧化物燃料電池陽極的制備方法按照以下步驟進行：

一、配制浸漬液：配制硝酸銀濃度為0.02～0.06mol/L，乙二醇濃度為1.5～4.5mL/L的浸漬液；

二、將以Ni-YSZ為陽極的電池浸沒于步驟一的浸漬液中，在微波頻率為2450MHz的條件下輻射0.5～2min，然后在100℃烘干30～60min，再在750℃的管式爐內燒結30～60min，即得抗積碳固體氧化物燃料電池陽極。

9.根據權利要求8所述抗積碳固體氧化物燃料電池陽極的制備方法，其特征在于步驟一中所述浸漬液中酸銀濃度為0.03mol/L，乙二醇濃度為2～4mL/L。

10.根據權利要求8所述抗積碳固體氧化物燃料電池陽極的制備方法，其特征在于步驟一步驟一中所述浸漬液中酸銀濃度為0.05mol/L，乙二醇濃度為3mL/L。