[發明專利]一種預應力四面壓力矯正機

無效

• 申請號: 201410150440.5
• 申請日: 2014-04-15
• 公開（公告）號: CN104001759A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 劉磊;趙西韓;馬強;王仕杰;周文浩;陳燦;賈尚武
• 申請（專利權）人: 中國重型機械研究院股份公司
• 主分類號: B21D3/10
• 分類號: B21D3/10
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 弋才富

技術領域

本發明涉及用于方鋼和鋼軌等異型鋼材的矯直裝置，特別涉及一種預應力四面壓力矯正機。?

背景技術

現有市場對于方鋼和鋼軌等異型鋼材的交貨狀態的要求越來越高，而其現有的軋制工藝無法完全保證軋制成型的工件可以達到直接交貨的標準，就此衍生了許多異型材精整的相關設備，而壓力矯直機就是其中的一種。壓力矯直機根據主缸的運動軌跡可以分為臥式和立式兩種，在完成一次矯直工序后，此兩種形式矯直機均需要通過翻鋼機構將工件翻轉至另一個彎曲曲面位置，就造成了壓力矯直機整體的工作效率低下，若設備在線布置的話，就會嚴重制約精整線的效率。所以現有壓力矯直機多是離線布置，而離線布置就會造成工件矯前矯后吊裝時間過長的問題。而新型的四面壓力矯直機可以從四個方向進行矯直，無需翻轉工件，節約了總體工作時間，提高矯直效率。同時利用壓縮橫梁與豎梁的連接立柱，使得整個框架形成一個預應力機架，提高了機架的剛性及矯直過程的穩定性，可顯著提高機架的整體穩定。?

發明內容

為了克服上述現有技術的缺陷，本發明的目的在于提供一種?預應力四面壓力矯正機，無需翻轉工件，提高矯直效率、提高整條異型材后部精整線的效率，改善異型材生產的工藝優化。?

為了達到上述目的，本發明所采用的技術方案是這樣實現的：?

一種預應力四面壓力矯正機，包括一個由上橫梁2、下橫梁9、左右的豎梁1、立柱4以及砧座6組成的主機架，上橫梁2和下橫梁9均為焊接結構件與立柱4焊接，立柱4與豎梁1通過鎖緊螺母5拉緊固定，砧座6與上橫梁2和下橫梁9的滑軌面滑動連接，主機架上設置有四支主缸成對稱布置，一支上主缸3安裝在上橫梁2上，一支下主缸8安裝在下橫梁9上，兩支水平主缸7分別安裝在左右兩根豎梁1上。?

本發明豎梁與上下橫梁有止口固定，為四個方向同時卡死，將上下橫梁與左右豎梁固定為一個整體，保證在矯直過程中上液壓主缸承受反作用力時可以由設備整體承受，利用預應力形式的機架，組成一個無需翻鋼，可以在四個方向進行快速矯直的新型壓力矯直機。?

附圖說明

附圖是本發明的結構原理圖。?

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理做詳細敘述。?

參照附圖，一種預應力四面壓力矯正機，包括一個由上橫梁2、下橫梁9、左右的豎梁1、立柱4以及中部的砧座6組成的主機架，上橫梁2和下橫梁9均為焊接結構件與立柱4焊接，立柱4與豎梁1?通過鎖緊螺母5拉緊固定，從而形成預應力主機架，保證設備整體的穩定性，立柱4在首次安裝時需要采用打壓裝置將其拉伸，拉伸力約為設備矯直機的1.5倍，而后備緊鎖緊螺母5；砧座6與上橫梁2和下橫梁9的滑軌面滑動連接；主機架上設置有4支主缸成對稱布置，一支上主缸3安裝在上橫梁2上，一支下主缸8安裝在下橫梁9上，兩支水平主缸7分別安裝在左右兩根豎梁1上。?

本發明的工作原理為:矯直過程中，首先需要根據被矯工件的矯前狀態確定好砧座6的間距，砧座6可以沿著上橫梁2和下橫梁9的滑軌面移動，其內部安裝有支座，為系列可更換的，可以根據工件形狀不同進行選擇。主缸共4支，為上主缸3一支，下主缸8一支，水平主缸7兩支，分別安裝在上橫梁2、下橫梁9和豎梁1中，成對稱布置。主油缸的位置控制由內置式直線位移傳感器檢測，油缸行程可控可預設。四支主缸均設置有快進、工進和快退模式，缸頭以快進形式運動至工件跟前，而后工進進行矯直，矯直完畢，缸桿快速回退。壓力矯前后配有前后輥道，一個空間位置矯直完畢后可以開啟輥道向前或向后移動工件，重復矯直工序，直至整支工件合格為止。?