[發(fā)明專利]一種珍珠巖保溫板生產(chǎn)線在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410150065.4 | 申請日: | 2014-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN105014782A | 公開(公告)日: | 2015-11-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉偉 | 申請(專利權(quán))人: | 青島質(zhì)立微波設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B28B15/00 | 分類號: | B28B15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266107 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 珍珠巖 保溫 生產(chǎn)線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種珍珠巖保溫板生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
珍珠巖保溫板是一種目前國內(nèi)廣泛應(yīng)用的保溫材料,具有輕便、導(dǎo)熱系數(shù)低、化學(xué)穩(wěn)定性好、吸水性能小且無毒、無味、防火、隔音等特點,在工業(yè)及建筑領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。目前傳統(tǒng)珍珠巖保溫板的生產(chǎn)耗費人工、能耗高、高污染、工序繁瑣,成產(chǎn)過程沒有實現(xiàn)一體化和自動化,且生產(chǎn)出的保溫板容易變形。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明的目的是提供一種珍珠巖保溫板生產(chǎn)線。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種珍珠巖保溫板生產(chǎn)線,包括儲料倉、布料器、螺旋進料器、攪拌機、蓄膠池、壓板機、輸料機、微波干燥器、包裝機,所述布料器設(shè)置在儲料倉的下端,所述螺旋進料器的進料口通過布料器與儲料倉的出料口連接,所述螺旋進料器的進料口還通過打膠泵與蓄膠池連接,所述螺旋進料器的出料口連接攪拌機的進料口,所述攪拌機的出料口連接壓板機的料斗,所述壓板機的出料口通過輸送機與微波干燥器的進料口連接,所述包裝機設(shè)置在微波干燥器的后端,所述微波干燥器包括微波抑制器、微波發(fā)生器、微波干燥箱、物料傳輸系統(tǒng)、排潮風機、PLC控制器和水冷卻系統(tǒng),所述水冷卻系統(tǒng)由管道式水循環(huán)泵組成。
優(yōu)化的;所述打膠泵為變頻膠泵,由PID控制器控制,采用電磁流量計檢測膠打攪流量。
優(yōu)化的;所述壓板機設(shè)有上擠壓磨具、下擠壓模具、過限位保護系統(tǒng)和脫模器,由PLC控制器控制。
優(yōu)化的;所述布料器內(nèi)設(shè)有變頻控制器。
本發(fā)明的有益效果是:解決了生產(chǎn)本身能耗高,污染大,工序繁瑣,不易實現(xiàn)自動化控制等缺陷,同時解決了傳統(tǒng)烘干方式加工出現(xiàn)的板材變形的問題,克服微波腔體內(nèi)不能使用金屬輸送帶的技術(shù)難點,全部輸送帶采用不銹鋼鏈條,成品板材無變形現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明壓扳機的立體圖;
圖3為本發(fā)明壓扳機的主視圖;
圖4為本發(fā)明壓扳機的左視圖;
圖5為本發(fā)明壓扳機的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步披露。
實施例
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種珍珠巖保溫板生產(chǎn)線,包括儲料倉、布料器1、螺旋進料器2、攪拌機3、蓄膠池、壓板機4、輸料機5、微波干燥器6、包裝機,布料器1設(shè)置在儲料倉的下端,所述布料器1內(nèi)設(shè)有變頻控制器,螺旋進料器2的進料口通過布料器1與儲料倉的出料口連接,螺旋進料器3的進料口還通過打膠泵與蓄膠池連接,所述打膠泵為變頻膠泵,由PID控制器控制,采用電磁流量計檢測膠打攪流量,螺旋進料器2的出料口連接攪拌機3的進料口,攪拌機3的出料口連接壓板機4的料斗,壓板機4的出料口通過輸送機5與微波干燥器6的進料口連接,包裝機設(shè)置在微波干燥器的后端,微波干燥器6包括微波抑制器61、微波發(fā)生器、微波干燥箱62、物料傳輸系統(tǒng)、排潮風機63、PLC控制器和水冷卻系統(tǒng),所述水冷卻系統(tǒng)由管道式水循環(huán)泵組成,所述壓板機4設(shè)有上擠壓磨具41、下擠壓模具42、過限位保護系統(tǒng)和脫模器,由PLC控制器控制。
物料通過布料器1直接從儲料倉下料至螺旋進料器2,在螺旋進料器2里實現(xiàn)給珍珠巖顆粒進行打膠工序,并在螺旋進料器2里面進行初次攪拌,初次攪拌后的物料輸送至攪拌機3內(nèi),進一步對珍珠巖顆粒與配方進行混合攪拌,攪拌后的珍珠巖顆粒直接投進壓板機4的料斗內(nèi),在壓板機4內(nèi)珍珠巖顆粒通過模具的上下擠壓,生產(chǎn)出所需要的板材,壓板機4壓出的板材通過輸料機5輸送到微波干燥器6進行烘干,烘干后通過包裝機包裝至成品。
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