[發(fā)明專利]一種蛋雞飼料復(fù)合酶制劑及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410149815.6
• 申請(qǐng)日: 2014-04-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103892134A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳清華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): A23K1/18
• 分類號(hào): A23K1/18;A23K1/165;A23K1/175;A23K1/14
• 代理公司: 長(zhǎng)沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113
• 代理人: 何為;李宇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種蛋雞飼料復(fù)合酶制劑及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

目前我國(guó)雞蛋總產(chǎn)量與蛋雞存欄數(shù)排名世界第一，并且在近30年來(lái)一直保持快速增長(zhǎng)趨勢(shì)。隨著蛋雞業(yè)的發(fā)展，正在由單純追求蛋雞高產(chǎn)就是高效益的傳統(tǒng)觀念，向既要降低生產(chǎn)成本，又要提高飼養(yǎng)管理和疫病防治水平，重視料蛋比，全面追求高效益的觀念轉(zhuǎn)變。如何降低飼料使用成本，飼料廠家全方位地調(diào)整飼料配方，大量使用棉粕、菜粕、玉米加工副產(chǎn)物、纖維飼料、次粉等一些非常規(guī)原料（玉米、豆粕以外的飼料原料）。由于非常規(guī)飼料原料中含有如木聚糖、纖維素、?-葡聚糖等抗?fàn)I養(yǎng)因子，抑制了蛋雞對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的消化和吸收，從而影響其產(chǎn)蛋性能。為了降低抗?fàn)I養(yǎng)因子的負(fù)面影響，生產(chǎn)中常常在飼料中添加飼料酶制劑來(lái)提高營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的利用率。然而，市場(chǎng)上的蛋雞飼料復(fù)合酶制劑產(chǎn)品良莠不齊，大多是針對(duì)解決蛋雞日糧中非淀粉多糖的抗?fàn)I養(yǎng)作用而配制的酶制劑產(chǎn)品，往往忽視了蛋雞的消化道生理特點(diǎn)和玉米、豆粕原料中的常規(guī)營(yíng)養(yǎng)成分的消化利用率，因此，目前酶制劑的使用效果都不理想，達(dá)不到既能提高蛋雞產(chǎn)蛋性能，又能降低飼料生產(chǎn)成本和使用成本的效果。開(kāi)發(fā)一種新型高效的蛋雞飼料復(fù)合酶制劑是飼料行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，也是蛋雞業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的必然要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高蛋雞飼料消化率、降低料蛋比、延長(zhǎng)產(chǎn)蛋期、提升產(chǎn)蛋率、改善飼養(yǎng)環(huán)境的蛋雞飼料復(fù)合酶制劑及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種蛋雞飼料復(fù)合酶制劑，其酶活組成為：木聚糖酶12000?U/g?-15000U/g?；?-葡聚糖酶1000?U/g?-1200U/g；纖維素酶500?U/g?-600U/g；?-甘露聚糖酶500?U/g?-750U/g；果膠酶500?U/g?-750U/g；酸性蛋白酶3000?U/g?-4000U/g；中性蛋白酶1000?U/g?-1200U/g；中溫α-淀粉酶750?U/g?-1000U/g；真菌α-淀粉酶1500?U/g?-2000U/g；糖化酶2000?U/g?-2500U/g。

一種蛋雞飼料復(fù)合酶制劑，以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)，該復(fù)合酶制劑由以下組分配制而成：酶活5萬(wàn)U/g的木聚糖酶24-30份，酶活5萬(wàn)U/g的?-葡聚糖酶2-2.4份，酶活2萬(wàn)U/g的纖維素酶2.5-3份，酶活5萬(wàn)U/g的?-甘露聚糖酶1-1.5份，酶活3萬(wàn)U/g的果膠酶1.7-2.5份，酶活5萬(wàn)U/g的酸性蛋白酶6-8份，酶活10萬(wàn)U/g的中性蛋白酶1-1.2份，酶活2000U/g的中溫α-淀粉酶37.5-50份，酶活10萬(wàn)U/g的真菌α-淀粉酶1.5-2份，酶活10萬(wàn)U/g的糖化酶2-2.5份，稀釋劑1-5份。

所述稀釋劑為等質(zhì)量份的玉米淀粉和硫酸鈣混合物。

所述蛋雞飼料復(fù)合酶制劑的生產(chǎn)方法包括下列步驟：

1）、取酶活5萬(wàn)U/g的木聚糖酶24-30份，酶活5萬(wàn)U/g的?-葡聚糖酶2-2.4份，酶活2萬(wàn)U/g的纖維素酶2.5-3份，酶活5萬(wàn)U/g的?-甘露聚糖酶1-1.5份，酶活3萬(wàn)U/g的果膠酶1.7-2.5份，混合均勻，作為預(yù)混劑1號(hào)料；

2）、取酶活5萬(wàn)U/g的酸性蛋白酶6-8份，酶活10萬(wàn)U/g的中性蛋白酶1-1.2份，混合均勻，作為預(yù)混劑2號(hào)料；

3）、取酶活2000U/g的中溫α-淀粉酶37.5-50份，酶活10萬(wàn)U/g的真菌α-淀粉酶1.5-2份，酶活10萬(wàn)U/g的糖化酶2-2.5份，混合均勻，作為預(yù)混劑3號(hào)料；

4）、取預(yù)混劑1號(hào)料、2號(hào)料、3號(hào)料各一份，添加等質(zhì)量份的玉米淀粉和硫酸鈣混合物1-5份，混合均勻，即得。

所述蛋雞飼料復(fù)合酶制劑在蛋雞全價(jià)配合飼料中的添加量為150-200克/噸。優(yōu)選為200克/噸。

所述木聚糖酶由綠色木霉發(fā)酵生產(chǎn)，所述?-葡聚糖酶由里氏木霉發(fā)酵生產(chǎn)，所述纖維素酶由里氏木霉發(fā)酵生產(chǎn)，所述?-甘露聚糖酶由畢赤酵母發(fā)酵生產(chǎn)，所述果膠酶由黑曲霉發(fā)酵生產(chǎn)，所述酸性蛋白酶由黑曲霉發(fā)酵生產(chǎn)，所述中性蛋白酶由枯草芽孢桿菌發(fā)酵生產(chǎn)，所述中溫α-淀粉酶由枯草芽孢桿菌發(fā)酵生產(chǎn)，所述真菌α-淀粉酶由米曲霉發(fā)酵生產(chǎn)，所述糖化酶由黑曲霉發(fā)酵生產(chǎn)。