[發明專利]袋裝彈簧成型裝置

有效

• 申請號: 201410149602.3
• 申請日: 2014-04-12
• 公開（公告）號: CN103920836A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 李德鏘
• 申請（專利權）人: 佛山市源田床具機械有限公司
• 主分類號: B21F35/00
• 分類號: B21F35/00
• 代理公司: 佛山市南海智維專利代理有限公司 44225
• 代理人: 梁國杰

技術領域

本發明涉及床墊機械技術領域，尤其是指床墊的袋裝彈簧的成型裝置。

背景技術

床墊的袋裝彈簧是無需打結的，直接套裝在無紡布袋內，因而，在完成彈簧的卷簧成型后，直接切斷成型。目前，袋裝彈簧的成型裝置結構復雜，而且加工速度低。因此，，有必要對現有的袋裝彈簧成型裝置作出改進，使其結構更加簡單，同時又可提高加工速度。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單的袋裝彈簧的成型裝置。

本發明為解決技術問題所采用的技術方案：一種袋裝彈簧成型裝置，包括有用以輸送鋼線的滾輪對、設在滾輪對輸出側的鋼線導向套、設在導向套的輸出端用以切斷鋼線的升降切刀、設在導向套的輸出側用以壓著鋼線下彎的彎線輪、以及設在彎線輪的下側可側向往復移動用以成型彈簧螺距的推桿，其特征在于：設有一由電機驅動其轉動的具有雙連桿軸的曲軸，曲軸的其中一連桿與一杠桿的一端鉸接，杠桿的另一端與升降切刀鉸接，曲軸的另一連桿與推桿鉸接，曲軸的雙連桿軸的角度設成每當對應連桿驅動推桿完成一次彈簧螺距成型的往復移動后、另一連桿正好驅動升降切刀切斷鋼線。

采用本發明所帶來的有益效果：本發明采用具有雙連桿軸的曲軸來同時驅動成型螺距的推桿和升降切刀的運動，利用雙連桿軸轉動的相位差，使得在一連桿驅動推桿完成一次彈簧螺距成型的往復移動后，另一連桿正好驅動升降切刀下降至切斷鋼線。使得原本需要多個驅動部件來分別驅動各個成型部件的設備只需采用一種驅動部件來同步驅動，整臺設備結構簡單，而且同步驅動的各部件運動精確，可運行得更加高速，加工速度得到有效提高。

附圖說明

圖1為本發明袋裝彈簧成型裝置的前側結構示意圖；

圖2為本發明袋裝彈簧成型裝置的后側結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種袋裝彈簧成型裝置，包括有用以輸送鋼線的滾輪對1、設在滾輪對1輸出側的鋼線導向套2、設在導向套2的輸出端用以切斷鋼線的升降切刀3、設在導向套2的輸出側用以壓著鋼線下彎的彎線輪4、以及設在彎線輪4的下側可側向往復移動用以成型彈簧螺距的推桿5。設有一由電機6驅動其轉動的具有雙連桿軸的曲軸7，曲軸7的其中一連桿8與一杠桿9的一端鉸接，杠桿9的另一端與升降切刀3鉸接，曲軸7的另一連桿10與推桿5鉸接，曲軸7的雙連桿軸的角度設成每當對應連桿10驅動推桿5完成一次彈簧螺距成型的往復移動后、另一連桿8正好驅動升降切刀3切斷鋼線。

具體的，滾輪對1分上下安裝在機座11的側部，機座11的另一側安裝齒輪對12，齒輪和滾輪之間采用同軸固定，齒輪對12由電機13驅動轉動。機座11在滾輪對1的輸出側固定有鋼線導向套2，升降切刀3在導向套2的輸出端面上下升降。彎線輪4通過支軸安裝在機座11。杠桿9安裝在機座11的頂部，推桿5安裝在一夾座14上，夾座14固定在一導柱15上，導柱15兩側滑動地安裝在機座11。通常，曲軸7的雙連桿軸的角度也即是雙連桿軸轉動的相位差是由兩連桿之間的位置決定的，這是常規設計，這里不再詳述。床墊彈簧一般是兩端的螺距小，而中間的螺距大，推桿5的一個來回移動，剛好就完成彈簧的成型，與此同時升降切刀3切斷彈簧。

鋼線由滾輪對1輸送著從導向套2穿出，彎線輪4壓著鋼線下彎，同時曲軸7轉動，推桿5開始向外側移動，推著鋼線側向走線，推到盡頭后，接著往回移動，由此而成型床墊彈簧兩端的螺距小中間的螺距大的特點，彈簧成型后，升降切刀3剛好下降至導向套2的出口處，把鋼線切斷，接著升降切刀3升起。