[發明專利]紡織機械旋轉部件的端面纖維防纏繞機構

有效

• 申請號: 201410149380.5
• 申請日: 2014-04-14
• 公開（公告）號: CN103910237B
• 公開（公告）日: 2022-08-26
• 發明（設計）人: 黃玉強;潘璟;于文菡
• 申請（專利權）人: 卓郎（常州）紡織機械有限公司
• 主分類號: B65H51/04
• 分類號: B65H51/04;D01G9/16
• 代理公司: 常州金之壇知識產權代理事務所(普通合伙) 32317
• 代理人: 周祥生

一種紡織機械旋轉部件的端面纖維防纏繞機構，在筒體端蓋相對于墻板一側設有阻纏繞排絲結構。所述阻纏繞排絲結構為設置在筒體端蓋端面上的N個排屑凸臺，在排屑凸臺上設有纖維承載面和切絲刀口，纖維承載面的數量為N，切絲刀口的數量為2N。當纖維從筒體的外圓周上轉向落入筒體端蓋與墻板之間的間隙時，纖維先靠其重力落到排屑凸臺的纖維承載面上，纖維在筒體的轉動離心力和自身重力的作用下被離心甩出，在排屑凸臺上設有纖維承載面和切絲刀口，在筒體旋轉過程中排屑凸臺實質上起到風扇葉輪的作用，會在墻板與筒體端蓋之間的間隙中產生向外的旋風，阻止纖維進入，能有效防止纖維在墻板與筒體端蓋之間形成纏繞。

【技術領域】

本發明涉及紡織機械設備，尤其涉及紡織機械中有關羅拉、打手等筒狀旋轉部件。

【背景技術】

在紡織機械設備中，打手、給棉羅拉等對纖維進行加工、輸送的旋轉部件是不可缺少的部件，這些部件在實際運行過程中，經常出現纖維纏繞，近年來新型高強度細纖維原料不斷出現，紡織機械設備中的打手、給棉羅拉等旋轉部件的端面纖維纏繞現象越來越嚴重。尤其是化纖類原料品種多樣化，其中的纖維的長度、吸附力、粘性等技術參數各不相同，傳統旋轉部件的端面防纏繞結構已不能滿足防纏繞要求。一旦在旋轉部件的端面產生纖維纏繞，纏繞的纖維圈體將會不斷增大，必然導致以下嚴重后果：

①隨著纏繞纖維圈體的增大墻板被擠變形，輕則影響設備的精度和穩定性，嚴重時會產生悶車，驅動電機長期在超負荷狀態下運行會被燒毀。

②支承旋轉部件主軸的軸承因緊靠纏繞纖維圈體，因磨擦力不斷增大，軸承的溫度不斷升高，使得軸承的工作條件不斷惡化，負荷增大，既會增加旋轉部件的運行功率消耗，又會加速旋轉部件的磨損，縮短了設備的使用壽命。提高了紡織設備的維修成本。

③旋轉部件速度減慢，當速度低于保護速度時，將會停機，影響生產；

④設備維護人員需要定期清理旋轉部件的兩端面纏繞的纖維，有的紡紗廠每天要2-3次清理，大大增加了勞動工作量，大大提高了紡紗廠用工成本；

⑤旋轉部件速度減慢后，引起纖維的產量和品質都下降，如纖維的開松度、除雜效果等都將受影響。

在現有技術中，為了防止纖維纏繞，通常在紡織機械的旋轉部件與固定墻板之間增設毛氈式纖維防纏繞結構，如圖1所示，包括筒體1、筒體端蓋2、中心軸3、軸承座4和墻板5，筒體端蓋2固定安裝在筒體1端面上，中心軸3固定安裝在筒體端蓋2的中心位置，筒體1、筒體端蓋2和中心軸3的結合件通過軸承座4安裝在墻板5上，在墻板5與筒體端蓋2之間設有羊毛氈6，其目的是防止纖維進入墻板5與筒體端蓋2之間的縫隙，這種防纏繞結構的防纏繞效果不好，具體原因分析如下：

第一，羊毛氈經長時間運轉后容易被磨損，這樣會使筒體端蓋與墻板之間的間隙露出，一旦纖維進入，就很難排出，從而形成纏繞；

第二，由于旋轉部件的中心軸的直徑較小，對于長度較大，或粘性較大的纖維則很容易吸附在中心軸的表面上并形成較大纏繞包角，從而形成纏繞；

第三，由于旋轉部件的中心軸與筒體的徑向尺寸落差較大，纖維落入墻板與筒體端蓋之間的間隙中，不容易被甩出，有利于纖維的纏繞。

【發明內容】

本發明目的是提供一種紡織機械旋轉部件的端面纖維防纏繞機構，它能有效解決給棉羅拉、打手等旋轉部件在轉移纖維時，筒體端蓋與墻板之間產生纖維纏繞問題。

本發明解決的技術方案如下：

一種紡織機械旋轉部件的端面纖維防纏繞機構，包括筒體、筒體端蓋、中心軸、軸承座和墻板，筒體端蓋固定安裝在筒體端面上，中心軸固定安裝在筒體端蓋的中心位置，筒體、筒體端蓋和中心軸的結合件通過軸承座安裝在墻板上，其特征是：在筒體端蓋相對于墻板一側設有阻纏繞排絲結構。