[發(fā)明專利]一種發(fā)泡聚丙烯預(yù)混料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410149379.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104974419A | 公開(公告)日: | 2015-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 柯卓;魏玉函;張寶強(qiáng);邱敦瑞;左勝武;袁小亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石化揚(yáng)子石油化工有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/12 | 分類號(hào): | C08L23/12;C08L53/00;C08L53/02;C08L23/16;C08L23/14;C08J3/28;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 發(fā)泡 聚丙烯 料及 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域,具體涉及的是發(fā)泡聚丙烯預(yù)混料。
背景技術(shù)
聚丙烯(PP)泡沫塑料是20世紀(jì)70年代初開發(fā)的一種新型材料,它除具有一般發(fā)泡制品已知的特點(diǎn)外,還有良好的熱穩(wěn)定性、耐應(yīng)力開裂性能及較高的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度,而且具有良好的可回收性,有利于環(huán)保。所有的這些特點(diǎn)使得PP泡沫塑料在汽車、包裝、日用品和結(jié)構(gòu)材料等各個(gè)領(lǐng)域具有顯著的優(yōu)越性。目前,國(guó)外少數(shù)國(guó)家如美國(guó)、德國(guó)及意大利等已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了PP泡沫塑料的工業(yè)化生產(chǎn)。我國(guó)近些年才開始PP泡沫塑料方面的研究,至今技術(shù)仍不成熟,工業(yè)化生產(chǎn)還處于起步階段。
PP發(fā)泡研究中普遍存在的問(wèn)題是PP為結(jié)晶性聚合物,結(jié)晶度較高,在溫度到達(dá)結(jié)晶熔融溫度后,其熔體粘度迅速下降,使發(fā)泡過(guò)程中產(chǎn)生的氣體很難保持住。因此如何提高PP的熔體強(qiáng)度是其發(fā)泡成型中一個(gè)必須解決的問(wèn)題。為了解決PP的發(fā)泡問(wèn)題,必須改善PP的熔體強(qiáng)度。目前主要有下列3種方法,即采用高熔體強(qiáng)度PP(HMSPP)、PP部分交聯(lián)、PP共混改性。HMSPP分子中含有支鏈結(jié)構(gòu),拉伸粘度明顯高于普通PP,熔體強(qiáng)度提高,可以有效阻止氣體流失,減少泡孔合并,提高PP泡沫塑料的體積膨脹率。PP部分交聯(lián)就是高分子鏈之間通過(guò)支鏈連結(jié)成一個(gè)三維空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),PP經(jīng)過(guò)適當(dāng)交聯(lián)之后,熔體強(qiáng)度會(huì)有顯著提高。交聯(lián)的方法有輻射交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種。然而,由于PP分子結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),在交聯(lián)的同時(shí)易發(fā)生降解,交聯(lián)過(guò)程比其它聚烯烴要困難得多。PP共混改性是指PP與其它聚合物共混改性,可以獲得良好的發(fā)泡性能,此技術(shù)受到了足夠重視,發(fā)展很快,是當(dāng)今研究的熱點(diǎn)。
與PP交聯(lián)相比,PP與其它樹脂共混不需加入對(duì)人體有害的化學(xué)交聯(lián)劑,制得的發(fā)泡產(chǎn)品可回收性好,有利于環(huán)保。2002年,A.C.Chang等分別從結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能方面對(duì)普通PP和HMSPP的混合物進(jìn)行了大量的研究,發(fā)現(xiàn)HMSPP的加入提高了材料的拉伸彈性模量及熔體強(qiáng)度,與此同時(shí),材料的橫縱斷面強(qiáng)度也得到了提高(AC?Chang,L?Tau,A?Hiltner,E?Baer.Structure?of?blown?film?from?blends?of?polyethylene?and?high?melt?strength?polypropylene.Polymer,2002,43(18):4923–4933)。2004年,中國(guó)石油華北石化公司劉振龍等采用普通擠出機(jī),以摻混了質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%-15%的HSMPP的普通PP為原料,加入化學(xué)發(fā)泡劑、成核劑生產(chǎn)出PP低發(fā)泡片材(劉振龍,孟斌,張麗曄,祖廣欣,賈秀峰,聚丙烯低發(fā)泡片材的研制,塑料工業(yè),2004,3:58-60)。2002年,C.P.Park采用間規(guī)立構(gòu)PP與LDPE共混進(jìn)行擠出發(fā)泡成型,制得了柔軟的、尺寸穩(wěn)定性較好的泡沫產(chǎn)品。研究表明,隨著LDPE含量的增加,開孔率減小??梢姡瑑烧吖不煲院螅琍P熔體強(qiáng)度提高,泡孔合并減少(C.P.Park.Foams?preparedfrom?blends?of?syndiotactic?polypropylenes?and?thermoplastic?polymers.US6417240B1)。2007年,T.Koch等也對(duì)PP/PE共混物進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)熔體強(qiáng)度得到了提高,并得到了較好的微觀結(jié)構(gòu)(T?Koch,D?Machl.Evaluation?of?scratch?resistance?in?multiphase?PP?blends.Polymer?Testing,2007,26(7):927–936)。20世紀(jì)90年代中期,Wang?Chicheng等利用玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低的高抗沖聚苯乙烯(HIPS)與PP基體共混,制得了適用于注塑發(fā)泡的PP共混材料(C?Wang,KCox,GA?Campbell.Microcellular?foaming?of?polypropylene?containing?low?glass?transition?rubberparticles?in?an?injection?molding?process.Journal?of?Vinyl?and?Additive?Technology,1996,2(2):167–169)。《預(yù)輻照聚丙烯與間同1,2-聚丁二烯共混體系的研究》的主要目的是通過(guò)預(yù)輻照使得PP與聚丁二烯之間的相容性變好,并提高PP的力學(xué)性能,特別是沖擊性能,(張成武,預(yù)輻照聚丙烯與間同1,2-聚丁二烯共混體系的研究,哈爾濱工業(yè)大學(xué),2009)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明了提供了一種發(fā)泡聚丙烯預(yù)混料的制備方法,該方法操作方便,環(huán)保無(wú)污染。
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