[發明專利]矩形鋼絲鋼絲圈卷成裝置

有效

• 申請號: 201410149151.3
• 申請日: 2014-04-14
• 公開（公告）號: CN103934393A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 楊海軍;楊其振;陸炯
• 申請（專利權）人: 江蘇通用科技股份有限公司
• 主分類號: B21F37/00
• 分類號: B21F37/00;B29D30/48
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;徐永雷

技術領域

本發明涉及卡客車輪胎上輪胎鋼絲圈的卷成裝置，具體地說是一種矩形鋼絲鋼絲圈的卷成裝置，屬于機械加工設備技術領域。

背景技術

現今，我國已成為輪胎生產大國，不同的輪胎廠家生產出的各色各樣的輪胎在技術方面一直沖擊著國內外輪胎市場，但是高端卡客車輪胎市場一直有國外大型輪胎公司占據著，國內輪胎公司占有的高端技術市場份額一直很小。在輪胎技術領域中，輪胎各部位的結構都起著至關重要的作用，輪胎鋼絲圈特別是輪胎胎圈處對輪胎的承載性能貢獻巨大。

目前，我國輪胎企業在制造輪胎胎圈時，通常會加入鋼絲圈來增強輪胎對輪輞的箍緊力，目前企業常用的鋼絲圈是由圓形鋼絲纏繞出的六邊形結構，這種六邊形結構的鋼絲圈具有生產制造簡單的特點，但是在輪胎使用時，這種鋼絲圈只是其中的一半在發揮作用，而且這種鋼絲圈在生產過程中還比較容易發生變形，質量穩定性不佳。為了讓輪胎鋼絲圈的每一處都起到作用，采用一種由矩形鋼絲卷成的圓形結構的矩形鋼絲鋼絲圈是更加先進的技術，本發明旨在提供一種矩形鋼絲鋼絲圈的生產設備。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種矩形鋼絲鋼絲圈卷成裝置，其結構巧妙合理，能夠快速高效地將矩形鋼絲卷繞加工成矩形鋼絲鋼絲圈，加工出來的矩形鋼絲鋼絲圈形變小，質量穩定。

按照本發明提供的技術方案：矩形鋼絲鋼絲圈卷成裝置，包括卷成盤、排線裝置和鋼絲導開裝置，其特征在于：所述卷成盤包括卷成盤內盤和卷成盤外盤，所述卷成盤內盤為圓形法蘭盤結構，所述卷成盤外盤為扁圓環體，卷成盤外盤疊放在與卷成盤內盤上并緊固連接；所述卷成盤內盤的外圓周面為斜面，所述卷成盤外盤的外圓周邊緣設有斜角臺，所述斜角臺的內圓周面與卷成盤內盤的外圓周面平行相貼配合，斜角臺的側面與卷成盤內盤的外圓周面垂直，斜角臺側面與卷成盤內盤外圓周面間的區域為鋼絲圈卷成處。

作為本發明的進一步改進，所述卷成盤內盤外圓周面的傾斜角度為15度。

作為本發明的進一步改進，所述卷成盤內盤的背面設有多條在圓周方向上均勻分布的徑向卡條，所述卡條的外端部設有卡口，卷成盤內盤的中心設有動力輸入連接部；所述卷成盤外盤的內周設有環形卡板，環形卡板上設有多個卡扣結構，所述卡扣結構的數量與卷成盤內盤上的徑向卡條數量一致；所述卡扣結構包括卡槽和卡臺，卡槽用于卷成盤內盤上的徑向卡條通過，卡臺用于與徑向卡條嵌卡相扣連接。

作為本發明的進一步改進，所述徑向卡條的數量為五條。

作為本發明的進一步改進，所述徑向卡條的背面上設有與徑向卡條垂直的加強筋板。

作為本發明的進一步改進，所述卷成盤內盤外周邊設有若干個內盤缺口，所述卷成盤外盤的外周邊設有若干個外盤缺口，所述內盤缺口與外盤缺口位置一一對應；所述卷成盤旁側設有可抬起或放下的壓輥，所述壓輥與所述內盤缺口和外盤缺口對應配合，用于將矩形鋼絲壓貼在鋼絲圈卷成處。

作為本發明的進一步改進，所述排線裝置包括卡盤組，所述卡盤組由至少一個卡盤按平行排列的形式組成，卡盤的圓周表面上設有至少一道環形線槽，所述環形線槽的截面形狀與矩形鋼絲的截面形狀相適配。

作為本發明的進一步改進，所述排線裝置還包括壓輥，壓輥與所述卡盤組之間通過樞轉連接架連接。

作為本發明的進一步改進，所述鋼絲導開裝置主要由一排設置的多個工字輪放線機組成。

本發明與現有技術相比，具有以下優點：本發明的矩形鋼絲鋼絲圈卷成裝置結構巧妙合理，能夠快速高效地將矩形鋼絲卷繞加工成矩形鋼絲鋼絲圈，加工出來的矩形鋼絲鋼絲圈形變小，質量穩定。本發明填補國內輪胎機械在這方面的一項空白，可以帶動國內輪胎企業向生產高端卡客車輪胎領域發展。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1中卷成盤的結構放大示意圖。

圖3為圖2的側視圖。

圖4為圖2中卷成盤內盤的結構示意圖。

圖5為圖4的側視圖。

圖6為圖2中卷成盤外盤的結構示意圖。

圖7為圖6的側視圖。

圖8為圖1中排線裝置的結構放大示意圖。

圖9為圖8的俯視圖。

圖10為本發明加工的矩形鋼絲鋼絲圈的橫截面結構圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖所示：實施例中的矩形鋼絲鋼絲圈卷成裝置主要由卷成盤（1）、排線裝置和鋼絲導開裝置三部分組成。