[發明專利]一種氣力輸送管道在審
| 申請號: | 201410148817.3 | 申請日: | 2014-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN103899854A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 蘇騎 | 申請(專利權)人: | 廈門美甘齊動物料輸送工程股份有限公司 |
| 主分類號: | F16L9/21 | 分類號: | F16L9/21;F16L9/18;F16L23/04;F16L23/18;F17D5/04 |
| 代理公司: | 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218 | 代理人: | 方惠春 |
| 地址: | 361000 福建省廈*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣力 輸送 管道 | ||
技術領域
本發明涉及氣力輸送技術領域,尤其是一種氣力輸送管道。
背景技術
氣力輸送,又稱氣流輸送,是利用氣流的能量,在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料,是流態化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單,操作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。在氣力輸送裝置中,輸送管道是一個關鍵部件,傳統的輸送管道通道為單層管形式,由于輸送管道在工作中,輸送管道內孔要承受氣固兩相流的沖擊,輸送管道在工作中產生的噪音較大,嚴重影響工作環境;另一方面,這種氣力輸送管道在輸送大粒徑、高密度的物料時,輸送管道的內壁極易出現磨損,有可能短時間內就發生管道泄漏、破裂,這樣就會嚴重影響操作工人的生命安全,傳統氣力輸送管道的使用安全性較低。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種氣力輸送管道,具有較好隔音效果,有效改善了工作環境。
為達到上述目的,本發明的技術方案是:一種氣力輸送管道,包括內層管、外層管,內層管套在外層管中間,內層管和外層管通過左右兩個環形端頭固接在一起,內層管的外表面包有隔音材料層,隔音材料層外表面與外層管內表面之間形成環形空腔。
所述隔音材料層可采用涂裝或粘接的方式包在內層管的外表面上,或者直接采用隔音套直接套在內層管的外表面上。
進一步改進,所述外層管上開設有壓力探測孔,壓力探測孔上裝有壓力傳感器,壓力傳感器用于探測所述環形空腔的壓力變化。通過壓力傳感器時時監測環形空腔的壓力變化就能判斷內層管是否有破損,可以及時對破損處管道進行修復或更換,確保使用安全,進一步解決輸送管道的使用安全性問題。
進一步改進,所述外層管上設有抽真空接頭,通過所述抽真空接頭對所述環形空腔進行抽真空。進一步提高管道的隔音效果。
優選所述環形端頭的內表面與內層管外表面采用螺紋相鎖接,環形端頭的內表面與內層管外表面之間還裝有O形密封圈。方便環形端頭與內層管的固接,同時提高固接處的氣密性。
進一步改進,所述環形端頭外表面設有一階梯形卡槽,外層管的端面和內表面與所述卡槽卡接在一起,在所述環形空腔兩側的外層管、內層管與環形端頭之間裝有Y形密封圈。方便環形端頭與外層管的固接,又能確保環形空腔的氣密性。
作為另一改進,所述環形端頭外表面設有一階梯形卡槽,外層管的端面和內表面粘接在所述卡槽上。更進一步提高環形空腔的氣密性。
進一步改進,所述內層管外表面與外層管內表面之間靠近端部處各裝有一個支撐環。一方面可提高整體強度,另一方面能方便內層管、外層管與左右兩個環形端頭的裝配。
進一步改進,所述環形端頭的外表面設有環形連接凹槽。方便管道連接。
再進一步改進,相鄰環形端頭通過環形卡筘和所述環形連接凹槽卡接在一起,環形卡筘的中間裝有密封圈分別與相鄰環形端頭外表面相配合。更進一步方便管道與管道的相互連接。
做為另一改進,所述環形端頭上設有連接法蘭。這樣采用連接螺栓就能把管道與管道連接在一起。
所述內層管可采用耐磨材料制成,以提高管道使用壽命。所述外層管可采用工程塑料等輕質防腐材料制成。
本發明由于在內層管的外表面包有隔音材料層,同時隔音材料層外表面與外層管內表面之間形成環形的環形空腔。通過隔音材料層和環形空腔疊加的隔音效果,大大改善氣力輸送管道在工作中的噪音問題,具有較好隔音效果,有效改善了工作環境。本發明還進一步解決了輸送管道使用的安全性問題,具有較好的推廣前景。
附圖說明
圖1是本發明第一種實施例主視圖;
圖2是圖1的A-A剖視圖;
圖3是圖2的B-B剖視圖;
圖4是本發明第一種實施例兩根管道相互連接主視圖;
圖5是本發明第二種實施例主視圖;
圖6是圖5的C-C剖視圖;
圖7是圖6的D-D剖視圖;
圖8是本發明第二種實施例兩根管道相互連接主視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體的實施方式對本發明作進一步詳細說明。
實施例一、圖1至圖3所示,一種氣力輸送管道,包括內層管1、外層管2,內層管1套在外層管2中間,內層管1和外層管2通過左右兩個環形端頭3固接在一起,內層管1的外表面包有隔音材料層4,隔音材料層4外表面與外層管2內表面之間形成環形空腔10。
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