[發(fā)明專利]精密吸震工作臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410148729.3
• 申請(qǐng)日: 2014-04-14
• 公開（公告）號(hào): CN103921262A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 竺敏超;金偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波明潤瑞達(dá)機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): B25H1/00
• 分類號(hào): B25H1/00
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33239
• 代理人: 胡小永

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械工作臺(tái)，特別是指一種精密吸震工作臺(tái)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的工作臺(tái)在工作過程中震動(dòng)幅度較大，嚴(yán)重影響了工作臺(tái)定位加工的精度，調(diào)整定位也較為麻煩，影響生產(chǎn)加工的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

一、要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，特提供一種精密吸震工作臺(tái)，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的工作臺(tái)工作過程震動(dòng)幅度較大，影響定位加工精度，調(diào)整定位較為麻煩的缺陷。

二、技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種精密吸震工作臺(tái)，包括有拖板油缸、上拖板和下拖板，上述拖板油缸和上拖板配合連接，上述上拖板安裝在下拖板上并滑動(dòng)配合；上述拖板油缸前端安裝有連接螺母，上述上拖板上安裝有定位板，上述連接螺母和定位板固定連接；上述上拖板下端面上設(shè)置有梯形凹槽，上述上拖板的梯形凹槽的一個(gè)側(cè)面上通過鎖緊銷安裝有鑲條；上述下拖板上端面設(shè)置有梯形突塊，上述下拖板的梯形突塊的兩個(gè)側(cè)面和下拖板端面上裝有塑料導(dǎo)軌，上述鑲條與下拖板的梯形突塊側(cè)面的塑料導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，上述上拖板與下拖板通過塑料導(dǎo)軌滑動(dòng)配合；上述上拖板裝有鑲條的一端側(cè)面上安裝有壓緊油缸；上述上拖板前端安裝有訊號(hào)發(fā)送裝置。

作為優(yōu)化，上述下拖板后端水平安裝有擋水導(dǎo)板。

進(jìn)一步優(yōu)化，上述上拖板后端面上安裝有擋水板。

更進(jìn)一步優(yōu)化，上述擋水板和擋水導(dǎo)板滑動(dòng)配合。

作為優(yōu)化，上述壓緊油缸有兩個(gè)。

作為優(yōu)化，上述上拖板兩側(cè)下端還裝有側(cè)擋板，上述下拖板兩側(cè)開有缺口，上述側(cè)擋板延伸至下拖板缺口處。

三、本發(fā)明的有益效果

本發(fā)明的精密吸震工作臺(tái)結(jié)構(gòu)簡單，有效的降低了工作臺(tái)在工作過程中的震動(dòng)幅度，保證了定位精度，使工作臺(tái)高精度運(yùn)行，提高了生產(chǎn)加工的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的精密吸震工作臺(tái)的主視圖。

圖2為本發(fā)明的精密吸震工作臺(tái)的俯視圖。

圖3為本發(fā)明的精密吸震工作臺(tái)橫截面剖面圖。

圖4為圖3中A部分放大圖。

圖5為圖3中B部分放大圖。

圖6為圖1中C部分放大圖。

圖中，1為拖板油缸，2為上拖板，3為下拖板，4為連接螺母，5為定位板，6為鎖緊銷，7為鑲條，8為塑料導(dǎo)軌，9為壓緊油缸，10為訊號(hào)發(fā)送裝置，11為擋水導(dǎo)板，12為擋水板，13為側(cè)擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的精密吸震工作臺(tái)作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例：如圖1至6所示，本發(fā)明的精密吸震工作臺(tái)包括有拖板油缸1、上拖板2和下拖板3，上述拖板油缸1和上拖板2配合連接，上述上拖板2安裝在下拖板3上并滑動(dòng)配合；上述拖板油缸1前端安裝有連接螺母4，上述上拖板2上安裝有定位板5，上述連接螺母4和定位板5固定連接；上述上拖板2下端面上設(shè)置有梯形凹槽，上述上拖板2的梯形凹槽的一個(gè)側(cè)面上通過鎖緊銷6安裝有鑲條7；上述下拖板3上端面設(shè)置有梯形突塊，上述下拖板3的梯形突塊的兩個(gè)側(cè)面和下拖板3端面上裝有塑料導(dǎo)軌8，上述鑲條7與下拖板3的梯形突塊側(cè)面的塑料導(dǎo)軌8滑動(dòng)配合，上述上拖板2與下拖板3通過塑料導(dǎo)軌8滑動(dòng)配合；上述上拖板2裝有鑲條7的一端側(cè)面上安裝有壓緊油缸9；上述上拖板2前端安裝有訊號(hào)發(fā)送裝置10，此訊號(hào)發(fā)送裝置10可手機(jī)上拖板2的位移變化，發(fā)送訊號(hào)至控制系統(tǒng)。

上述下拖板3后端水平安裝有擋水導(dǎo)板11，上述上拖板2后端面上安裝有擋水板12，上述擋水板12和擋水導(dǎo)板11滑動(dòng)配合，可防止液體進(jìn)入上拖板2和下拖板3之間影響相互之間的正常運(yùn)行。

上述壓緊油缸9有兩個(gè)，壓緊油缸9可對(duì)上拖板2側(cè)面施加壓力，傳遞至鑲條7，調(diào)節(jié)鑲條7與下拖板3的梯形突塊的貼合程度，對(duì)上拖板2和下拖板3進(jìn)行有需要的調(diào)整從相互配合到相互緊壓鎖死的狀態(tài)。

上述上拖板2兩側(cè)下端還裝有側(cè)擋板13，上述下拖板3兩側(cè)開有缺口，上述側(cè)擋板13延伸至下拖板3缺口處，可有效防止灰塵或液體進(jìn)入上、下拖板中，影響工作臺(tái)正常運(yùn)行。

本實(shí)施例的精密吸震工作臺(tái)通過塑料導(dǎo)軌8的緩沖作用，使拖板油缸1帶動(dòng)上拖板2與下拖板3發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，很大程度的降低相互之間的震動(dòng)幅度，最大程度的保證了工作臺(tái)定位的精度。

本發(fā)明的精密吸震工作臺(tái)結(jié)構(gòu)簡單，有效的降低了工作臺(tái)在工作過程中的震動(dòng)幅度，保證了定位精度，使工作臺(tái)高精度運(yùn)行，提高了生產(chǎn)加工的質(zhì)量。