[發明專利]一種用于焦化粗苯精制的催化劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201410148412.X
• 申請日: 2014-04-14
• 公開（公告）號: CN103977810A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 周志強;唐震;俞開芳
• 申請（專利權）人: 無錫市強亞耐火材料有限公司
• 主分類號: B01J23/882
• 分類號: B01J23/882;B01J37/02
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 黃振華

技術領域

本發明屬于耐火化工領域，具體涉及一種用于焦化粗苯精制的催化劑及其制備方法。

背景技術

粗苯是煉焦過程的副產品，成分復雜。對粗苯進行精制可以獲得苯、甲苯和二甲苯等重要化工原料。粗苯精制方法包括酸洗法和加氫精制法，出于環境保護和經濟效益的考慮，加氫精制法已逐漸占據主導地位。研究與粗苯低溫加氫精制工藝相搭配的催化劑具有重要意義。

目前，傳統催化劑的制備方法為將氧化鋁載體浸漬鈷鉬溶液，然后干燥并烘焙。但是，此法生產出的催化劑，鈷鉬與載體接觸不充分，且載量容易飽和，對生產效率和生產成本會有諸多不利。

發明內容

發明目的：本發明的目的在于現有技術的不足，提供一種用于焦化粗苯精制的催化劑。

本發明的另一目的在于提供上述催化劑的制備方法。

技術方案：為了達到上述發明目的，本發明具體是這樣來完成的：一種用于焦化粗苯精制的催化劑，由以下質量百分比的組分組成：80～85%的Al₂O₃，10～15%的MoO₃和2～5%的CoO。

其中，所述Al₂O₃為球形的γ-Al₂O₃載體。

該催化劑的制備方法包括以下步驟：

（1）稱取所需量的Al₂O₃載體，在100～120℃下干燥10-14小時；

（2）制備共鈷鉬浸漬液，分別稱取所需量的硝酸鈷和鉬酸銨共同溶于蒸餾水中；

（3）將Al₂O₃載體加入制備好的鈷鉬共浸漬液中浸漬7-9小時，浸漬溫度為60-80℃；

（4）繼續將步驟（3）所得的Al₂O₃載體浸漬入Al（OH）₃溶液3～5小時，浸漬溫度為40～60℃；

（5）將經過步驟（4）浸漬后Al₂O₃載體在60-80℃下干燥2-4小時，再在100～120℃下干燥10～14小時干燥；

（6）將干燥后Al₂O₃載體480～520℃，焙燒時間為4～6小時。

該催化劑制備步驟（2）中，蒸餾水的質量是Al₂O₃載體質量的1.1～1.5倍。

該催化劑制備步驟（2）中，鈷鉬浸漬液中鈷鉬的質量為鈷鉬浸漬液總質量的60～70％。

該催化劑制備步驟（4）中，Al（OH）₃溶液的質量濃度為40%，浸漬量為Al₂O₃載體質量的0.8～1倍。

制備上述用于焦化粗苯精制的催化劑的方法，包括以下步驟：

（1）稱取所需量的Al₂O₃載體，在100～120℃下干燥10-14小時；

（2）制備共鈷鉬浸漬液，分別稱取所需量的硝酸鈷和鉬酸銨共同溶于蒸餾水中；

（3）將Al₂O₃載體加入制備好的鈷鉬共浸漬液中浸漬7-9小時，浸漬溫度為60-80℃；

（4）繼續將步驟（3）所得的Al₂O₃載體浸漬入Al（OH）₃溶液3～5小時，浸漬溫度為40～60℃；

（5）將經過步驟（4）浸漬后Al₂O₃載體在60-80℃下干燥2-4小時，再在100～120℃下干燥10～14小時干燥；

（6）將干燥后Al₂O₃載體480～520℃，焙燒時間為4～6小時。

其中，步驟（2）中，蒸餾水的質量是Al₂O₃載體質量的1.1～1.5倍。

其中，步驟（2）中，鈷鉬浸漬液中鈷鉬的質量為鈷鉬浸漬液總質量的60～70％。

其中，步驟（4）中，Al（OH）₃溶液的質量濃度為40%，浸漬量為Al₂O₃載體質量的0.8～1倍。