[發明專利]一種抗干磨的氟塑料磁力泵

在審

• 申請號: 201410148321.6
• 申請日: 2014-04-15
• 公開（公告）號: CN105020145A
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 高涵文;高來生
• 申請（專利權）人: 高涵文
• 主分類號: F04D7/06
• 分類號: F04D7/06;F04D13/06;F04D29/66;F04D29/02;F04D29/043;F04D29/049
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技術領域

本發明涉及一種磁力泵，特別是一種抗干磨的氟塑料磁力泵。?

背景技術

磁力泵不同于傳統的密封泵，電機機軸與泵軸并不直接相連，而是電機機軸驅動外磁轉子旋轉，外磁轉子與內磁轉子配合通過磁力帶動內磁轉子轉動，由內磁轉子帶動泵軸旋轉，使泵軸上的葉輪轉子轉動工作。磁力泵內磁轉子與外磁轉子之間設有隔離套形成的密封腔，將泵軸和內磁轉子封閉在密封腔內，一可避免液體由泵軸端向外部滲漏，二可對泵軸和內磁轉子進行冷卻，因此無需對泵軸采取傳統的動態密封就可以獲得非常優異的無泄漏特性，因而被廣泛用于輸送各種劇毒、易燃、易爆等危險介質，在石油、化工、醫藥、核動力、國防等領域發揮了重要作用。由于磁力泵內支撐泵軸的滑動軸承是利用所輸送過程流體進行潤滑的，該過程流體往往潤滑性較差；其次在生產環境中，經常會遇到泵內液體被抽空或液體減少等狀況，會產生“空運轉”，俗稱“干磨”，而“干磨”會在短時間內使滑動軸承快速發熱，且與泵軸間的磨損加速；此外，散布在流動液體中的固體會產生潛在的軸承或軸頸表面的研磨。這些時間的積累效應會導致軸承過早磨損，結果導致泵軸嚴重偏離旋轉中心，內磁轉子與隔離套發生摩擦，并迅速將隔離套磨穿并產生高熱，造成介質泄漏，有毒易燃易爆等物質擴散，甚至引發重大災難事故。?

葉輪由于材質不均勻，毛胚缺陷、機加工誤差、裝配誤差等的累積，以及設計時存在的非對稱性幾何形狀等，使其質量分布不均勻，形成一定的偏心，當葉輪旋轉時，產生不平衡的離心慣性力，從而使泵產生振動和噪音，動平衡不良會降低設備的預期使用壽命，特別表現在軸承的早期損壞，縮短設備的保養周期，增加設備的維護成本，影響產品質量，惡化工作環境等。?

發明內容

為了解決上述現有技術難以克服的問題，本發明提供了一種抗干磨的氟塑料磁力泵，包括泵軸7、葉輪2、內磁轉子5、外磁轉子6內蝸體墻3、外蝸體墻1、隔離套4、第一徑向滾柱軸承9、第二徑向滾柱軸承11、第一軸向球軸承8和第二軸向球軸承10，內磁轉子5固定安裝在泵軸7軸端，外磁轉子6安裝在電動機軸端，在內磁轉子5和外磁轉子6之間設置隔離套4，隔離套4與內蝸體墻3外殼密封固定連接，隔離套4選用的材料為氧化鋯或聚四氟乙烯復合材料中的一種，葉輪2安裝在泵軸7軸端，外蝸體墻1與葉輪2之間通過第一徑向滾柱軸承9和第一軸向球軸承8配合安裝，內蝸體墻3與泵軸7之間通過第二徑向滾柱軸承11配合安裝，葉輪2與第二徑向滾柱軸承11之間配合第二軸向球軸承10安裝，在泵軸7和內蝸體墻3分別開有導流槽，所述結構的磁力泵可以減小由于葉輪2動平衡不良造成的振動和噪聲，并且可以有效阻止泵軸7和葉輪2的軸向竄動，提高磁力泵的運行安全。?

作為本發明的進一步改進，所述泵軸7選用的材料為氮化硅、碳化硅和氣壓燒結氮化硅中的一種。?

作為本發明的進一步改進，所述第一軸向球軸承8包括環形保持架14，滾珠13，止推墊圈12，止推墊圈15，環形保持架14沿圓周均勻開有多個圓孔，滾珠13嵌入圓孔中，止推墊圈15安裝于葉輪2開口槽A中，止推墊圈12和止推墊圈15分別位于環形保持架14兩側，止推墊圈12和止推墊圈15沿圓周設有滾珠槽，滾珠13嵌入滾珠槽中。?

作為本發明的進一步改進，所述滾珠槽槽深與環形保持架14寬度之和小于滾珠13的直徑，環形保持架14選用材料為碳化硅、氮化硅、氧化鋯和聚四氟乙烯復合材料中的一種，止推墊圈12和止推墊圈15選用材料為碳化硅、氮化硅和氣壓燒結氮化硅材料的一種，滾珠13選用材料為氣壓燒結氮化硅。?

作為本發明的進一步改進，所述第二軸向球軸承10包括環形保持架18，滾珠17，止推墊圈16，止推墊圈19，環形保持架18沿圓周均勻開有多個圓孔，滾珠17嵌入圓孔中，止推墊圈16和止推墊圈19分別位于環形保持架18兩側，止推墊圈16和止推墊圈19沿圓周設有滾珠槽，滾珠17嵌入滾珠槽中。?

作為本發明的進一步改進，所述滾珠槽槽深與環形保持架18寬度之和小于滾珠17的直徑，環形保持架18選用材料為碳化硅、氮化硅、氧化鋯和聚四氟乙烯復合材料中的一種，止推墊圈16和止推墊圈19選用材料為碳化硅、氮化硅和氣壓燒結氮化硅材料的一種，滾珠17選用材料為氣壓燒結氮化硅。?