[發明專利]一種發泡混凝土砌塊生產工藝

有效

• 申請號: 201410148148.X
• 申請日: 2014-04-14
• 公開（公告）號: CN103951341A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 高志海
• 申請（專利權）人: 江蘇安盛科技有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 張弛

技術領域

本發明涉及一種生產工序，尤其是涉及一種發泡混凝土砌塊的生產工序。?

背景技術

現有的砌塊生產工序多種多樣，在運輸過程中及對材料磚坯的處理中也會有不同的方法，生產出的砌塊的性能也會有各種不同，在這些生產工序中常存在原料攪拌不均勻，運輸方式不靈活的問題，這就對砌塊的生產效率產生了影響。因此需要提出一種新的砌塊生產工序來解決上述問題。?

發明內容

發明目的：本發明提供一種提高發泡混凝土砌塊生產效率的生產工藝。?

為了解決上述技術問題，本發明公開了一種發泡混凝土砌塊生產工藝，所述發泡混凝土砌塊生產工藝包括以下步驟：?

首先將混凝土的原料按重量百分比配比后進行攪拌，將攪拌后的漿料注入磚坯成型模具注模內并進行初養；?

使用在軌磚坯車連續推進裝置將運輸有磚坯成型模具的磚坯車輸送至在軌磚坯車鏈條棘爪推進裝置；?

通過在軌磚坯車鏈條棘爪推進裝置將運輸有磚坯成型模具的磚坯車輸送至脫模裝置進行脫模；?

使用磚坯坯面切削裝置對脫模后的磚坯進行修面；?

將修面后的磚坯通過磚坯90度轉向輸送裝置輸送至磚坯自動翻轉輸送裝置；?

磚坯自動翻轉輸送裝置將磚坯輸送至切割裝置進行進一步切割，得到砌塊；?

將砌塊進行終養后碼堆包裝。?

有益效果：本發明發泡混凝土砌塊生產工藝步驟簡單，易于操作，自動化程度高，生產效率高。?

附圖說明

圖1是本發明生產工藝的流程圖。?

具體實施方式

本發明發泡混凝土砌塊生產工藝包括以下步驟：?

首先將普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、陶粒、?；愀郀t礦渣及?；⒅檫@些原料按如下重量百分比進行配比：?

粉煤灰是電廠煤粉燃燒后收集的濕排灰，濕排灰的細度模數大于1.3，陶粒是容重小于600kg/m³的頁巖陶粒，玻化微珠是一種環保型新型無機輕質絕熱材料，?；愀郀t礦渣是高爐煉鋼過程中急劇冷卻液態熔融造渣礦物而得到的產品。?

其次，將配比后的原料倒入臥式攪拌裝置，加入與普通硅酸鹽水泥為1：1的水進行攪拌。臥式攪拌裝置包括漿料箱及收容于漿料箱中的攪拌機構，所述攪拌機構包括攪拌件及支撐于漿料箱的連接軸，所述攪拌件等距設于連接軸，所述攪拌件包括間隔設置的第一攪拌件及間隔設置的第二攪拌件，第一攪拌件所在平面與相鄰的第二攪拌件所在平面相傾斜并連接成V字型。將攪拌后的漿料注入磚坯成型模具并進行初養。?

再者，使用在軌磚坯車連續推進裝置將運輸有磚坯成型模具的磚坯車輸送至在軌磚坯車鏈條棘爪推進裝置。在軌磚坯車連續推進裝置的使用目的是實現連續運轉。在軌磚坯車連續推進裝置具有與軌道平行設置的推進機構，所述推進機構相對于軌道做往復直線運動，所述推進機構具有推進桿、與推進桿呈夾角設置并位于推進桿上方的棘爪及位于棘爪與推進桿之間的彈性件，棘爪相對推進桿轉動。?

在軌磚坯車鏈條棘爪推進裝置的使用目的是為了實現短距離定點運輸。在軌磚坯車鏈條棘爪推進裝置具有與軌道平行設置的運輸機構，所述運輸機構包括沿軌道延伸方向間隔設置的鏈輪、繞在鏈輪上的輸送鏈及設于輸送鏈的棘爪。?

然后，通過在軌磚坯車鏈條棘爪推進裝置將運輸有磚坯成型模具的磚坯車輸送至脫模裝置進行脫模。砌塊及位于支撐框與模具之間的支撐桿，模具相對設置的一組側壁于模具注模口脫模裝置包括圍設于模具外側的支撐框、向外延伸形成突伸部，支撐桿與支撐框之間連接有驅動支撐桿向突伸部正下方直線運動的驅動?裝置。?

接著，使用磚坯坯面切削裝置對脫模后的磚坯進行修面。磚坯坯面切削裝置包括圓柱軸及與圓柱軸平行設置的切割鋼絲，圓柱軸具有圓形且與圓柱軸同軸的切割刀片，每一切割刀片所在平面與圓柱軸的軸心線垂直，切割刀片靠近外邊緣處設有孔洞，切割鋼絲依次穿過孔洞，所述孔洞到切割刀片圓心的距離小于切割刀片的半徑。?

接下來，將修面后的磚坯通過磚坯90度轉向輸送裝置輸送至磚坯自動翻轉輸送裝置。磚坯90度轉向輸送裝置包括具有第一運輸走道的第一運輸平臺、位于第一運輸平臺下方且具有第二運輸走道的第二運輸平臺及位于第二運輸平臺下方的水平框架，第一運輸走道沿軸向排布，第二運輸走道沿徑向排布于相鄰的兩個第一運輸走道之間，所述第二運輸平臺相對第一運輸平臺做升降運動從而使第一運輸走道與第二運輸走道的高低位置發生改變。?