[發明專利]一種中型豪華游艇的油漆涂裝工藝方法及涂裝系統

有效

• 申請號: 201410147798.2
• 申請日: 2014-04-14
• 公開（公告）號: CN104001657A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 覃萬云
• 申請（專利權）人: 湖北三江船艇科技有限公司;湖北三江航天紅陽機電有限公司
• 主分類號: B05D5/06
• 分類號: B05D5/06;B05D7/04;B05B13/02;B05B15/12
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉杰

1.一種中型豪華游艇的油漆涂裝工藝方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：對膠衣表面進行底漆前處理；所述底漆前處理包括以下工序：基材打磨、除塵、清理、堵孔、粘貼覆蓋材料；

步驟2：對處理后的材料噴底漆；所述噴底漆的過程在無塵噴漆房中進行，噴漆溫度控制在15℃～25℃，噴漆濕度控制在55%～75%；

步驟3：對噴完底漆后的材料進行底漆后處理；所述底漆后處理包括以下工序：流平、測厚、晾置、刮膩子、晾置到膩子干燥、打磨、清理、修補受損覆蓋材料；

步驟4：對處理后的材料噴面漆；所述噴面漆的過程在無塵噴漆房中進行，噴漆溫度控制在15℃～25℃，噴漆濕度控制在55%～75%；

步驟5：對噴完面漆后的材料進行面漆后處理；所述面漆后處理包括以下工序：流平、測厚、晾置；

步驟6：對處理后的材料噴清漆；所述噴面漆的過程在無塵噴漆房中進行，噴漆溫度控制在15℃～25℃，噴漆濕度控制在55%～75%；

步驟7：對噴完清漆后的材料進行清漆后處理；所述清漆后處理包括以下工序：流平、測厚、晾置、清理、精修、拋光。

2.根據權利要求1所述的涂裝工藝方法，其特征在于：

所述步驟1中的基材打磨過程在無塵打磨室中進行，用360#～400#氣動打磨機打磨；

所述步驟1中的除塵過程使用吸塵器除去基材表面的灰塵；

所述步驟1中的清理過程使用擦塵布擦凈基材表面；

所述步驟1中的堵孔過程使用專用膩子填補基材孔洞；

所述步驟1中的粘貼覆蓋材料過程為美紋紙和遮避紙覆蓋不噴涂部位。

3.根據權利要求1所述的涂裝工藝方法，其特征在于：

所述步驟3和步驟5中的流平過程在無塵流平室進行，流平時間為10min；

所述步驟3和步驟5中的測厚過程為使用油漆濕膜測厚部件對單層油漆濕膜厚度進行測量，保證單層濕膜厚度控制在50μm～75μm的范圍；

所述步驟3和步驟5中的晾置過程在無塵晾置室內進行；所述步驟3的晾置時間在24h以上；所述步驟5的晾置時間在120min以上；

所述步驟3中的刮膩子過程使用專用膩子填補基材表面下陷；

所述步驟3中的打磨過程在無塵打磨室中進行，用600#～800#氣動打磨機打磨；

所述步驟3中的清理過程使用擦塵布擦凈基材表面。

4.根據權利要求1所述的涂裝工藝方法，其特征在于：

所述步驟7中的流平過程在無塵流平室進行，流平時間為10min；

所述步驟7中的測厚過程為使用油漆濕膜測厚部件對單層油漆濕膜厚度進行測量，保證單層濕膜厚度控制在50μm～75μm的范圍；

所述步驟7中的晾置過程在無塵晾置室內進行；晾置時間在24h以上；

所述步驟7中的清理過程為拆除粘貼在基材表面的覆蓋材料；

所述步驟7中的精修過程在無塵打磨室中進行，用2000#砂紙水磨并填補缺陷；

所述步驟7中的拋光過程使用美容粗蠟和細蠟。

5.根據權利要求1所述的涂裝工藝方法，其特征在于：

所述步驟2、4、6中噴漆前先按比例配制適量油漆，只配兩小時之內需要涂裝的油漆量，油漆配制前后都要攪拌均勻，配制后的油漆活化時間20min以上，用200目～300目的過濾網過濾，用涂-4杯測量油漆粘度，測量值應在11s～15s范圍內，不符合要求的進行調整；

所述步驟2中噴底漆過程、步驟4中的噴面漆過程及步驟6中的噴清漆過程噴涂2遍～3遍，每遍時間間隔控制20min～60min；第1遍噴涂與第2遍噴涂時，噴槍運行方向呈90°夾角；整個涂裝過程結束后，通過油漆干膜測厚儀檢測底漆、面漆及清漆的干膜厚度，保證底漆干膜厚度為50μm～70μm、面漆干膜厚度為50μm～70μm，油漆總干膜厚度控制在100μm～140μm。