[發明專利]一種球團用鎂質復合膨潤土有效
| 申請號: | 201410147790.6 | 申請日: | 2014-04-14 | 
| 公開(公告)號: | CN103898316A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 | 
| 發明(設計)人: | 王志;趙海元;王自力 | 申請(專利權)人: | 王志 | 
| 主分類號: | C22B1/24 | 分類號: | C22B1/24 | 
| 代理公司: | 鞍山華惠專利事務所 21213 | 代理人: | 趙長芳 | 
| 地址: | 遼寧省朝陽市凌源市*** | 國省代碼: | 遼寧;21 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 球團用鎂質 復合 膨潤土 | ||
技術領域
本發明屬于煉鐵球團礦技術領域,特別涉及一種鋼鐵企業球團廠用于生產球團用的鎂質復合膨潤土。
背景技術
目前,國內鋼鐵企業高爐冶煉爐料結構普遍采用高堿度燒結礦搭配酸性球團礦的原料結構,高堿度燒結礦中MgO含量在2.0-2.5%左右,酸性球團礦中則不含MgO。
MgO在高爐冶煉過程中,主要起造渣作用,鐵水中含有一定量的MgO可以改善渣子的流動性,降低渣的粘度,有利于鐵水脫硫,渣中MgO含量一般要求在8~9%范圍內。
高爐冶煉過程爐渣中的MgO主要來自于燒結礦,由于MgO的熔點高,在燒結過程中,部分固熔于磁鐵礦形成鎂磁鐵礦,會降低燒結礦中鐵酸鈣的含量,從而降低燒結礦機械強度。另外,燒結礦中MgO含量過高,對熱態指標也會產生較大的影響。
發明內容
本發明提供一種球團用鎂質復合膨潤土,其目的一是可以降低燒結礦中氧化鎂含量,從而改善燒結礦質量,降低燒結燃料消耗;二是提高球團礦中氧化鎂含量,改善球團礦冶金性能,保證高爐爐礦穩定順行。
為此,本發明所采取的解決方案是:
一種球團用鎂質復合膨潤土,其特征在于,所述鎂質復合膨潤土組分及重量百分比含量為:
輕燒鎂石粉20~30%,膨潤土60~70%,碳酸鈉3~5%,蓖麻酸鈣2~3%,氯化鈣3~5%;
所述鎂質復合膨潤土中主要化學成分含量控制在:
MgO25~30%,SiO245~55%,水分<15%。
本發明的有益效果為:
使用本發明鎂質復合膨潤土生產球團礦,可使球團礦中MgO含量提高至1.5%,球團礦機械強度提高1.5~2%,在焙燒過程中可以形成高熔點液相礦物,使球團礦初始軟化溫度提高150~200℃。由于在球團礦中提高了MgO的含量,因此可以相對降低燒結礦中氧化鎂含量,從而起到改善燒結礦質量,降低燒結燃料消耗的效果。高爐使用含有本發明鎂質復合膨潤土的球團礦,由于球團礦軟化溫度提高后,可降低高爐冶煉過程中軟熔帶的厚度,使鼓風阻力降低,提高鼓風量,強化高爐冶煉,減少因高爐爐料透氣性差造成的憋壓而引起的滑料、塌料現象,避免高爐事故,可提高高爐產量3-5%,入爐焦比降低10-15㎏。
具體實施方式
下面結合實施例,對本發明作進一步說明。
實施例鎂質復合膨潤土組分及wt%含量見表1。
實施例1~4鎂質復合膨潤土組分wt%含量表
同時,應控制鎂質復合膨潤土中的MgO、SiO2及水分,保證主要化學成分含量控制在:MgO25~30%,SiO245~55%,且水分<15%。
本發明鎂質復合膨潤土的具體配加方法為:
根據高爐對球團礦中MgO含量的要求,在球團配料過程中將配料比折算成重量公斤數,通過電子皮帶秤控制,按照鎂質復合膨潤土為3.5~4.0%的比例配加到球團礦混合料中即可。
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