[發明專利]一種高效的燃煤鍋爐緩蝕劑

有效

• 申請號: 201410147762.4
• 申請日: 2014-04-12
• 公開（公告）號: CN103924247A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 馮智勇
• 申請（專利權）人: 馮智勇
• 主分類號: C23F11/00
• 分類號: C23F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于能源化學領域，本發明涉及一種高效的燃煤鍋爐緩蝕劑。

背景技術

我國是產煤大國，煤炭資源非常豐富，煤種品位高低不等，變化范圍很寬，受我國的能源狀況的影響，我國的工業鍋爐絕大多數都是燃煤鍋爐，據有關的資料介紹，目前我國燃煤鍋爐數量有45萬臺左右，耗原煤量占全國原煤產量的1／3左右，近年來燃煤總體品位下降使眾多的鍋爐受熱面增加磨損、積灰、結渣、腐蝕等一系列問題，造成受熱面的使用壽命降低及鍋爐管子爆漏現象頻繁。由此可見，鍋爐受熱面的緩蝕與保護工作是否做得到位，這個重要因素，能影響鍋爐能否安全運行，能否經濟運行。

發明的內容

本發明的目的是針對上述不足而提供一種專門應用于燃煤鍋爐內，對受熱面能夠迅速起到緩蝕、保護作用的高效緩蝕劑。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是一種高效的燃煤鍋爐緩蝕劑，其配方的特征是：由植物油、水、乳化劑、化學藥劑組成；其中，乳化劑是由司盤80、吐溫80、羧基淀粉組成的，化學藥劑是由硅酸鹽、硼酸鹽、硝酸鹽、有機胺組成的。

其組分的重量百分比為：

其中，組成乳化劑的各組分重量百分比為：

司盤80??????20％-60％

吐溫80??????20％-60％

羧基淀粉????20％-60％

其中，組成化學藥劑的各組分重量百分比為：

本發明同現有技術相比具有以下優點及積極的效果：首先，現有技術的燃煤鍋爐緩蝕劑是由多種無機鹽類或有機物類的化學藥劑混合、復配、活化制粒而成，其功能是減輕金屬表面腐蝕，以達到延長鍋爐使用壽命的目的；但是，其生產成本較高，日常通過大量用藥，才能保持大量分解，在鍋爐的受熱面上形成保護膜來達到緩蝕的目的。與現有技術不同，本發明一種高效的燃煤鍋爐緩蝕劑，其制造工藝應用了乳化技術，即先將植物油、水、乳化劑進行混合攪拌乳化，得到白色糊狀的乳化液，再加入具有緩蝕、保護作用的無機鹽類及有機胺類化學藥劑(粉末狀)繼續攪拌，直至化學藥劑均勻地分散及懸浮于乳化液中為止，得到的乳化藥液為本發明的成品，該成品可用塑料袋來包裝，該成品對鍋爐的受熱面有高效的緩蝕及保護作用，應用時，每日將燃煤量萬分之一左右的乳化藥液(塑料袋裝)投入到鍋爐中，乳化藥液瞬間產生強烈的微爆效應，其微爆效應把自身的乳化藥液均勻地濺射及分散到爐膛內各空間上，在高溫的爐膛內乳化藥液微粒中的化學藥劑也瞬間分解，當中的無機鹽類化學藥劑硝酸鹽在受熱分解后產生的亞硝酸鹽可使Fe純化，產生純化膜，即產生了保護膜的作用。另外，化學藥劑中的有機胺受熱分解后也與鍋爐內的金屬表面起吸附反應形成保護膜，這種牢固的化學吸附層是以緩蝕劑分子中的電子供給體與金屬表面的電子接受體以配位共價鍵的形式結合而成的。所以，能起到高效的緩蝕及保護的效果。還有，從生產成本上分析：本發明的乳化藥液中含有大量的水，所以，它的生產成本遠低于以化學藥劑混合制粒而成的現有技術產品。

具體實施方式

下面的實施例是對本發明作進一步證明，本發明不限于此。

實施例一

一種高效的燃煤鍋爐緩蝕劑，其組分及重量百分比如下：

其中，組成乳化劑的各組分重量百分比為：

司盤80??????20％-60％

吐溫80??????20％-60％

羧基淀粉????20％-60％

其中，組成化學藥劑的各組分及重量百分比為：

本發明一種高效的燃煤鍋爐緩蝕劑，其制備方法為：

1、先制備乳化劑：向一攪拌釜中加入司盤80，然后，分別加入吐溫80、羧基淀粉，攪拌均勻，制得乳化劑100克作備用。

2、制備化學藥劑：向另一攪拌釜中加入硅酸鈉、硝酸鉀、硼酸鈉、三乙醇胺等粉末狀的化學藥劑，攪拌均勻，制得化學藥劑100克作備用。

3、制備一種高效的燃煤鍋爐緩蝕劑：取1克備用的乳化劑加入到第三個攪拌釜中，再分別加入74克自來水、10克蓖麻油進行攪拌，攪拌至均勻的白色糊狀乳化液，然后，取15克備用的化學藥劑，加入該攪拌釜中與糊狀乳化液混合，并繼續攪拌，使粉末狀的化學藥劑均勻地分散及懸浮于糊狀的乳化液中，該懸浮有化學藥劑的白色糊狀乳化液為本發明的產品，將其裝入塑料袋中完成。

實施例二

一種高效的燃煤鍋爐緩蝕劑，其組分及重量百分比如下：