[發明專利]一種數控銑床用小型規則工件的自動上料裝置

有效

• 申請號: 201410147564.8
• 申請日: 2014-04-14
• 公開（公告）號: CN103894873A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 姚培忠;陸健;周建清
• 申請（專利權）人: 蘇州昌田機械設備制造有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

技術領域

本發明涉及一種數控銑床用小型規則工件的自動上料裝置。

背景技術

小型規則類金屬工件通過銑床進行加工時，一般是通過操作人員手動將工件旋轉在橫向或者縱向工作臺上，固定工件再進行加工。它存在如下問題：第一手工上料，工作效率低；第二是由于采用手動上工件的方式，造成加工每個產品的實際加工時間變長，從而變相增加了產品成本，不利于市場競爭。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的方便調整鎖眼間距的五金連接件，它采用在工作臺上設置一傳送帶裝置，在傳送帶裝置兩側設置夾緊裝置，從而能夠將小型形狀規則的工件能夠自動傳送到工作臺預置位置，它具有結構簡單，操作方便，能夠自動傳送，自動固定壓緊工件進行加工，速度快，工作效率高等優點。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

本發明所述的一種數控銑床用小型規則工件的自動上料裝置，它包括自動上料裝置本體，所述自動上料裝置本體包括一設置在工作臺四角端的支撐桿，該四根支撐桿上分別活動穿設有連接桿；所述工作臺同一側的二個連接桿之間分別穿設一水平擋板；所述工作臺中部水平方向分別設置相互平行的水平帶A和水平帶B；所述工作臺右側部上設置一條形凹槽，該條形凹槽一側右部設置一感應觸點開關；所述工作臺右側的刀架的左右兩側分別對應設置一伸縮氣缸。

進一步地，所述水平擋板內側面中部沿長度方向設置有若干滾輪。

進一步地，所述工作臺右側邊設置一儲件盒，該儲件盒內設置一斜板。

進一步地，所述伸縮氣缸的缸軸頭設置有壓盤。

采用上述結構后，本發明有益效果為：本發明所述的一種數控銑床用小型規則工件的自動上料裝置，它采用在工作臺上設置一傳送帶裝置，在傳送帶裝置兩側設置夾緊裝置，從而能夠將小型形狀規則的工件能夠自動傳送到工作臺預置位置，它具有結構簡單，操作方便，能夠自動傳送，自動固定壓緊工件進行加工，速度快，工作效率高等優點。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的工作臺結構示意圖。

附圖標記說明：

1、工作臺；2、底臺座；3、儲件盒；?4?、連接桿；5、連接桿；

6、水平擋板；7、刀架；8、伸縮氣缸；9、滾輪；10、水平帶A；

11、水平帶B；12、條形凹槽；13、感應觸點開關。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

如圖1、圖2所示，本發明所述的一種數控銑床用小型規則工件的自動上料裝置，它包括自動上料裝置本體，所述自動上料裝置本體包括一設置在工作臺1四角端的支撐桿5，該四根支撐桿5上分別活動穿設有連接桿4；所述工作臺1同一側的二個連接桿4之間分別穿設一水平擋板6；所述工作臺1中部水平方向分別設置相互平行的水平帶A10和水平帶B11；所述工作臺1右側部上設置一條形凹槽12，該條形凹槽12一側右部設置一感應觸點開關13；所述工作臺1右側的刀架7的左右兩側分別對應設置一伸縮氣缸8。

所述水平擋板6內側面中部沿長度方向設置有若干滾輪9。

所述工作臺1右側邊設置一儲件盒3，該儲件盒3內設置一斜板。

所述伸縮氣缸8的缸軸頭設置有壓盤。

本發明在使用時，工作臺1底部設置有底臺座2，根據小型規則的工件的尺寸，首先調整工作臺1的兩水平擋板6之間的距離，使其距離與工件的寬度相同，然后將工件放置在水平帶A10和水平帶B11之上，水平帶A10和水平帶B11通過電機帶動同時動作，將工件送至工作臺1上的條形凹槽12處，此時工件觸動帶光控感應器的感應觸點開關13，停止傳送，同時通過設置在銑床上的PLC控制器，控制刀架7兩側的伸縮氣缸8伸出缸軸，通過其缸軸端頭的壓盤緊壓工件，同時控制銑刀對工件進行加工工件，加工完成后，將完成的工件繼續通過水平帶A10和水平帶B11傳送至儲件盒3內，由于儲件盒3內設置有斜板，因而能夠使工件順件通過斜板滑至儲件盒3底部。

本發明所述的一種數控銑床用小型規則工件的自動上料裝置，它采用在工作臺上設置一傳送帶裝置，在傳送帶裝置兩側設置夾緊裝置，從而能夠將小型形狀規則的工件能夠自動傳送到工作臺預置位置，它具有結構簡單，操作方便，能夠自動傳送，自動固定壓緊工件進行加工，速度快，工作效率高等優點。

以上所述僅是本發明的較佳實施方式，故凡依本發明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。