[發(fā)明專(zhuān)利]一種直線(xiàn)型加熱爐爐管的彎曲工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410147452.2
• 申請(qǐng)日: 2014-04-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103920768A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程明琴
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 程明琴
• 主分類(lèi)號(hào): B21D11/07
• 分類(lèi)號(hào): B21D11/07
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

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技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及加熱爐爐管的制作，具體為一種直線(xiàn)型的加熱爐爐管彎曲工藝。

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背景技術(shù)

加熱爐在工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，例如鋼坯加熱、工件熱處理等。為了增加加熱爐的加熱均勻性，加熱爐爐管往往采用彎曲的形式。

在現(xiàn)有技術(shù)中，為了保證對(duì)具體加熱爐形狀的要求以及滿(mǎn)足對(duì)具體加熱熱量分別的要求，通常需要對(duì)爐管的形狀進(jìn)行具體形狀的彎曲。對(duì)于加熱爐爐管的彎曲，在現(xiàn)有技術(shù)中往往采用沖壓成型的方式。這種成型方式可以高效快速地實(shí)現(xiàn)彎曲加工，并且加工精度高，成本較低，在現(xiàn)有技術(shù)中具有廣泛應(yīng)用。但是，這種加熱方式容易在加熱爐爐管的縱向方向上產(chǎn)生顯著大量的不均勻變形，導(dǎo)致加熱爐爐管的橫截面面積在爐管的縱向方向上具有較大變動(dòng)，這使得在加熱過(guò)程中加熱均勻性難以控制，而且，容易在使用的過(guò)程中產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致加熱爐的使用穩(wěn)定性、安全性大大降低，而且縮短了加熱爐的使用壽命。

在現(xiàn)有技術(shù)中也具有使用彎折滾對(duì)工件進(jìn)行彎折的方案。但是，這種方案往往對(duì)工件采用逐個(gè)彎的彎曲，由于工件的縱向尺寸較大，在工件的完整轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，這種加工往往需要較大的加工空間，而且，由于加工過(guò)程為采用逐個(gè)彎的方式，加工過(guò)程較長(zhǎng)，加工效率較低，由此導(dǎo)致加工成本上升，而且難以保證加工的形狀精度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明一種加熱爐爐管彎曲工藝，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中加工變形不均勻和加工過(guò)程長(zhǎng)、形狀精度低等缺陷，并提供一種具有具體形狀的加熱爐爐管的彎曲工藝。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

用夾具鎖軌機(jī)構(gòu)并用推壓機(jī)構(gòu)退料的直線(xiàn)型爐管彎曲工藝，其使用一種爐管彎曲設(shè)備，所述爐管彎曲設(shè)備包括左機(jī)架和推壓機(jī)構(gòu)，推壓機(jī)構(gòu)在左機(jī)架右方，所述左機(jī)架的右側(cè)后部固定連接有燕尾導(dǎo)軌，燕尾導(dǎo)軌在左右方向上水平延伸，燕尾導(dǎo)軌的左端與所述左機(jī)架固定連接，燕尾導(dǎo)軌的右端與推壓機(jī)構(gòu)的后部中的燕尾槽滑動(dòng)連接，所述左機(jī)架的前部設(shè)置有供爐管穿過(guò)的一個(gè)通孔；所述燕尾導(dǎo)軌上在所述左機(jī)架和推壓機(jī)構(gòu)之間從左至右依次滑動(dòng)設(shè)置有三個(gè)彎曲液壓裝置；推壓機(jī)構(gòu)的左側(cè)前部固定設(shè)置有第一夾具，左機(jī)架的右側(cè)前部固定設(shè)置有第二夾具，在所述左機(jī)架和推壓機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有前導(dǎo)軌，所述前導(dǎo)軌在第二夾具和第一夾具之間直線(xiàn)延伸，并且當(dāng)推壓機(jī)構(gòu)沿著所述燕尾導(dǎo)軌滑動(dòng)時(shí)，第一夾具能夠沿著前導(dǎo)軌朝向第二夾具滑動(dòng)；所述前導(dǎo)軌上在第二夾具和第一夾具之間還滑動(dòng)地設(shè)置有第三夾具和第四夾具，四個(gè)所述夾具均包括夾具基體、后夾塊和前夾塊，每個(gè)所述夾具的所述后夾塊和前夾塊均沿著在所述爐管發(fā)生平面彎曲時(shí)的彎曲平面中的前后方向而相對(duì)地設(shè)置，并在夾具基體上能夠?qū)崿F(xiàn)接觸夾緊和分離松開(kāi)的動(dòng)作；其中，所述后夾塊均位于所述前導(dǎo)軌后方，并且為長(zhǎng)方體形狀，所述前夾塊、均位于所述前導(dǎo)軌前方，且為圓柱體形狀；所述長(zhǎng)方體形狀和圓柱體形狀的縱向軸線(xiàn)均垂直于所述爐管發(fā)生平面彎曲時(shí)的彎曲平面。

其中，所述第二夾具的后夾塊的右側(cè)面上設(shè)置有向右側(cè)延伸的右延伸限位塊，所述第一夾具的后夾塊的左側(cè)面上均設(shè)置有向左側(cè)延伸的左延伸限位塊，第三夾具和第四夾具的后夾塊的左、右側(cè)面上均分別地設(shè)置有向左側(cè)延伸的左延伸限位塊和向右側(cè)延伸的右延伸限位塊。

所述三個(gè)彎曲液壓裝置中的每個(gè)均包括驅(qū)動(dòng)液壓缸，所述驅(qū)動(dòng)液壓缸相對(duì)于燕尾導(dǎo)軌的縱向軸線(xiàn)垂直設(shè)置，并且能夠在燕尾導(dǎo)軌上滑動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)液壓缸的液壓桿末端鉸接有彎曲滾，并且驅(qū)動(dòng)液壓缸能夠沿著與燕尾導(dǎo)軌垂直的方向驅(qū)動(dòng)對(duì)彎曲滾施加向前的彎管推力；所述三個(gè)彎曲液壓裝置中的每個(gè)均還包括行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用以分別地驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的彎曲液壓裝置沿著燕尾導(dǎo)軌滑動(dòng)到不同位置。

所述推壓機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有支撐桿伸縮機(jī)構(gòu)，支撐桿伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述燕尾導(dǎo)軌的前方，支撐桿伸縮機(jī)構(gòu)具有伸縮性支撐桿，伸縮性支撐桿從推壓機(jī)構(gòu)的右側(cè)穿過(guò)離開(kāi)推壓機(jī)構(gòu)的左側(cè)并能夠用于伸入到所述爐管內(nèi)，從而起到支撐爐管防止?fàn)t管發(fā)生不期望彎曲的作用，并能夠在支撐桿伸縮機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下在左右方向上往復(fù)移動(dòng)。

所述爐管彎曲工藝包括如下步驟：

A.?提供直線(xiàn)型爐管；

B.?將所述直線(xiàn)型爐管穿入所述左機(jī)架上的一個(gè)通孔并向右推進(jìn)，直至所述直線(xiàn)型爐管要進(jìn)行彎曲加工的長(zhǎng)度部分伸出于所述左機(jī)架；

C.?所述第二夾具將所述直線(xiàn)型爐管的左端夾緊；

D.?推壓機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，以使得第一夾具夾緊直線(xiàn)型爐管的右端；