[發(fā)明專利]一種陰極絕緣邊制造機(jī)有效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410147145.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-14 |
公開(公告)號(hào): | CN103898558A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 舒勝春;蘇中府;劉志剛;劉榮華;付云君 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上饒市信諾科技有限公司 |
主分類號(hào): | C25C7/02 | 分類號(hào): | C25C7/02 |
代理公司: | 南昌洪達(dá)專利事務(wù)所 36111 | 代理人: | 劉凌峰 |
地址: | 334000 江西*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陰極 絕緣 制造 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種將絕緣邊與陰極板無縫復(fù)合在一起的陰極絕緣邊制造機(jī),尤其涉及一種將陰極板預(yù)熱、橫移;塑料擠出、澆鑄、分型、成型等一體的半自動(dòng)陰極絕緣邊制造機(jī)。
背景技術(shù)
在有色金屬電解/電積精煉中,絕緣邊是此生產(chǎn)工藝中陰極上的重要附件,在陰極兩邊/三邊緣起著絕緣、密封的作用。使還原沉積在陰極兩面的精煉金屬在陰極的兩邊/三邊隔開,不粘結(jié)。
目前,?陰極絕緣邊全部是制作成品后,再裝配到陰極板上去,與陰極貼合面夾緊力和密封性能(根據(jù)工藝要求陰極板表面粗糙度為0.3-0.57um)無法保證。夾持力不夠會(huì)造成絕緣邊在出裝槽、精煉金屬剝離過程中脫落。密封性能不夠會(huì)造成電解液滲入,陰極板邊緣腐蝕,精煉金屬在絕緣邊上結(jié)瘤,在絕緣邊與陰極板間的縫隙內(nèi)沉積,精煉金屬在剝離過程中,絕緣邊的側(cè)緣被從主體上剝裂開來。此種陰極絕緣邊有十字槽型、帶鉚釘型、帶密封側(cè)緣型、帶張緊棒型四種結(jié)構(gòu)類型。主要由常規(guī)的擠出成型設(shè)備生產(chǎn)線制作而成。絕緣板材料為PE、PP、PPO或ABS等。從目前使用的情況來看,目前各類陰極絕緣邊使用壽命均未超過18個(gè)月。更換絕緣邊人員投入大且費(fèi)用昂貴。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種陰極絕緣邊制造機(jī),主要解決了現(xiàn)有產(chǎn)品的密封性能差、與陰極板結(jié)合強(qiáng)度差、壽命短的問題。此設(shè)備生產(chǎn)的陰極絕緣邊與陰極板成復(fù)合一體狀態(tài),不僅保護(hù)陰極板邊緣不被腐蝕,而且在使用過程中不會(huì)損壞,其壽命在5年以上,從而大大節(jié)省冶煉成本。
本發(fā)明是這樣來實(shí)現(xiàn)的,一種陰極絕緣邊制造機(jī),包括上/卸板裝置(真空吸吊)、陰極板橫移裝置、陰極板翻板裝置、陰極板預(yù)熱裝置、擠出裝置、鑄造成型裝置和陰極板,其特征是:上/卸板裝置(真空吸吊)和陰極板橫移裝置安裝在地基上,陰極板翻板裝置安裝在陰極板橫移裝置的底架上,陰極板預(yù)熱裝置、擠出裝置和鑄造成型裝置固定在陰極板橫移裝置的底架上,陰極板通過上/卸板裝置(真空吸吊)水平放置于陰極板橫移裝置上。
本發(fā)明所述上/卸板裝置(真空吸吊)由廠家定做。
本發(fā)明所述陰極板橫移裝置包括底架、直線導(dǎo)軌、滑塊、軸承、滾珠絲杠、絲杠螺母、聯(lián)軸器、電機(jī)和橫移架;其特征在于:底架與地基連接,直線導(dǎo)軌通過螺栓與底架連接,滑塊與直線導(dǎo)軌配套組合導(dǎo)向,軸承連接在底架上,滾珠絲杠插入軸承內(nèi)圈連接,絲杠螺母與橫移架通過螺栓固定,聯(lián)軸器將電機(jī)和滾珠絲杠連接,驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),電機(jī)通過螺栓固定在底架上,橫移架通過螺栓固定在滑塊上,電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),通過絲杠螺母帶動(dòng)橫移架做來回直線運(yùn)動(dòng),橫移架與滑塊連接,直線導(dǎo)軌起承載和導(dǎo)向作用。
本發(fā)明所述陰極板翻板裝置,它包括帶座軸承、翻轉(zhuǎn)軸、油缸、拐軸、法蘭座軸承、夾塊和翻轉(zhuǎn)架;其特征在于:帶座軸承通過螺栓固定在橫移架上,翻轉(zhuǎn)軸插入帶座軸承內(nèi)圈固定,油缸固定在翻轉(zhuǎn)架上,活塞桿與拐軸連接,拐軸插入法蘭座軸承內(nèi)圈固定,法蘭座軸承通過螺栓固定在翻轉(zhuǎn)架上,夾塊與拐軸固定,翻轉(zhuǎn)架與翻轉(zhuǎn)軸焊接固定;陰極板吸吊到翻轉(zhuǎn)架上后油缸動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)拐軸轉(zhuǎn)動(dòng),使夾塊夾住陰極板,并根據(jù)需要翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)。
本發(fā)明所述陰極板預(yù)熱裝置由熱風(fēng)槍和熱風(fēng)流道組成;所述熱風(fēng)槍采用中型Φ51MM型號(hào)。
本發(fā)明所述擠出裝置由擠出機(jī)組成;所述擠出機(jī)采用sj-35擠出機(jī)型號(hào)。
本發(fā)明所述鑄造成型裝置,它包括鑄造成型模、安裝板、滑塊、直線導(dǎo)軌;其特征在于:鑄造成型模通過螺栓固定在安裝板上,鑄造成型模流道口與擠出裝置出口螺栓連接,安裝板通過螺栓固定在滑塊上,滑塊與直線導(dǎo)軌配合裝配,直線導(dǎo)軌螺栓安裝在底架上;擠出裝置擠出的塑料,通過鑄造成型模,在陰極板邊緣成型成絕緣邊,檢修時(shí),鑄造成型??梢酝ㄟ^直線導(dǎo)軌,推入上限,檢修完后,再次裝配可快速定位。
本發(fā)明的效果是:解決了現(xiàn)有產(chǎn)品的密封性能差、與陰極板結(jié)合強(qiáng)度差、壽命短的問題;此設(shè)備生產(chǎn)的陰極絕緣邊與陰極板成復(fù)合一體狀態(tài),不僅保護(hù)陰極板邊緣不被腐蝕,而且在使用過程中不會(huì)損壞,其壽命在5年以上,從而大大節(jié)省冶煉成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的陰極板橫移裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的陰極板翻板裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的鑄造成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明的鑄造成型裝置絕緣邊成型原理圖。
圖6為本發(fā)明的陰極板水平放置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明的陰極板垂直放置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本發(fā)明的絕緣邊鑄造起始位置結(jié)構(gòu)示意圖。
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