[發明專利]一種高壓扳機截止閥

在審

• 申請號: 201410147025.4
• 申請日: 2014-04-14
• 公開（公告）號: CN103968123A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 聶松林;尹帥;劉向陽;楊立潔;米杰杰
• 申請（專利權）人: 北京工業大學
• 主分類號: F16K21/04
• 分類號: F16K21/04;F16K31/12;F16K27/00
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203
• 代理人: 沈波

技術領域

本發明涉及一種高壓扳機式，能夠快速開關的截止閥，屬于液壓傳動元器件技術領域。

背景技術

傳統的高壓手動式截止閥大多數沒有采用平衡口結構，由于存在較大的壓差背壓，使得閥開啟時操作力比較大，易卡死，可靠性較差，無法適用于高壓和超高壓環境和工況。

針對這種問題，本專利不僅采用平衡口結構，而且采用直動式錐閥結構和平板閥結構相結合，使閥具有結構簡單，操作方便快捷，穩定性強，體積小重量輕，安裝、拆卸和維修也比較方便簡單。

發明內容

本發明的目的在于提供了一種高壓扳機截止閥，為了克服以往閥無法適用于高壓和超高壓環境和工況下的要求。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案為一種高壓扳機截至閥，包括閥體1、端蓋2、彈簧3、大閥芯4、平板式閥芯5、閥座6、頂桿7、扳機8、進水口A、出水口B、平衡口C；所述閥體1上開有進水口A和出水口B，扳機8用于控制閥的開關，端蓋2、閥體1、扳機8依次相連，彈簧3、大閥芯4、平板式閥芯5、閥座6和頂桿7從上至下依次置于閥體內部，大閥芯4將閥體內部分為上腔和下腔，平衡口C連通進水口A和下腔，彈簧3固定連接于端蓋2和平板式閥芯5之間；當不受外力時，彈簧3使平板式閥芯5作用于大閥芯4 上，并壓在閥座6上，切斷進水口A和出水口B；當受外力時，外力作用于扳機8，扳機推動頂桿7，頂桿7繼而推動大閥芯4和平板閥閥芯5運動，連通進水口A和出水口B。其中，平板閥閥芯5先開啟，然后作用于大閥芯4，使大閥芯4開啟。

大閥芯4與閥座6之間構成錐閥密封形式。

大閥芯4內部與平板式閥芯5之間構成板式閥密封形式。

大閥芯4與閥座6之間，大閥芯4內部與平板式閥芯5之間，構成二級閥芯結構。

閥體1采用1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼、閥芯4和平板式閥芯5為等離子滲氮和低溫鹽浴滲氮強化的沉淀硬化不銹鋼17-4PH、閥座6為鋁青銅QAL9-4。

通過不同的彈簧3和頂桿7直徑取值適應不同的壓力環境。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果。

1、通過平衡口引高壓水到頂桿一側，利用壓差，平衡液動力，實現快速開關，適用于高壓和超高壓環境和工況。

2、通過不同的彈簧和頂桿直徑取值可以應用不同的壓力環境下。

3、較其他同類截止閥，具有操作方便，結構簡單，加工容易，穩定性強，體積小重量輕，安裝、拆卸和維修也比較方便簡單的優點。

附圖說明

圖1為高壓柱塞泵上的高壓切割滅火兩用槍。

圖2是本發明的一種高壓扳機截止閥的結構示意圖。

圖中：1、閥體，2、端蓋，3、彈簧，4、大閥芯,5、平板式閥芯， 6、閥座，7、頂桿，8、扳機，A、進水口，B、出水口，C、平衡口。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。

如圖1-2所示，一種高壓扳機截至閥，該截至閥包括閥體1、端蓋2、彈簧3、大閥芯4、平板式閥芯5、閥座6、頂桿7、扳機8、進水口A、出水口B、平衡口C；所述閥體1上開有進水口A和出水口B，扳機8用于控制閥的開關，端蓋2、閥體1、扳機8依次相連，彈簧3、大閥芯4、平板式閥芯5、閥座6和頂桿7從上至下依次置于閥體內部，大閥芯4將閥體內部分為上腔和下腔，平衡口C連通進水口A和下腔，彈簧3固定連接于端蓋2和平板式閥芯5之間；當不受外力時，彈簧3使平板式閥芯5作用于大閥芯4上，并壓在閥座6上，切斷進水口A和出水口B；當受外力時，外力作用于扳機8，扳機推動頂桿7，頂桿7繼而推動大閥芯4和平板閥閥芯5運動，連通進水口A和出水口B。其中，平板閥閥芯5先開啟，然后作用于大閥芯4，使大閥芯4開啟。

大閥芯4與閥座6之間構成錐閥密封形式。

大閥芯4內部與平板式閥芯5之間構成板式閥密封形式。

大閥芯4與閥座6之間，大閥芯4內部與平板式閥芯5之間，構成二級閥芯結構。

通過不同的彈簧3和頂桿7直徑取值適應不同的壓力環境。

進水口A和出水口B分別連接管路，進水口A接高壓水，進水口A和出水口B之間存在壓力差。從進水口A開平衡口到頂桿一側， 利用壓差進行液動力補償，扳動扳機8，推動頂桿7運動，相繼帶動平板式閥芯5和大閥芯4運動，從而打開大閥芯4，水從進水口A流入出水口B，閥開啟。當扳機8沒有受力作用時，彈簧提供回復力，作用于閥芯4上，閥被關閉，實現截止作用。

閥體1采用1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼、閥芯4和平板式閥芯5為等離子滲氮和低溫鹽浴滲氮強化的沉淀硬化不銹鋼17-4PH、閥座6為鋁青銅QAL9-4。