[發明專利]袋裝彈簧帶的切斷焊接裝置在審
| 申請號: | 201410146843.2 | 申請日: | 2014-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN103898731A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 李德鏘 | 申請(專利權)人: | 佛山市源田床具機械有限公司 |
| 主分類號: | D06H7/00 | 分類號: | D06H7/00 |
| 代理公司: | 佛山市南海智維專利代理有限公司 44225 | 代理人: | 梁國杰 |
| 地址: | 528244 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 袋裝 彈簧 切斷 焊接 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及床墊機械技術領域,尤其是指在切斷袋裝彈簧帶的同時把切口焊接起來的裝置。
背景技術
床墊用的袋裝彈簧是將彈簧套裝在無紡布袋內,生產上,經彈簧成型裝置加工好的彈簧由輸送帶排列輸送,在輸送的過程中,在經過彈簧裝袋裝置時,彈簧會被彈簧裝袋裝置逐個用無紡布包起來,每包完一個彈簧,就要焊接一道袋口,最后加工成連續的袋裝彈簧帶。在加工床墊時,需要根據床墊的寬度規格將連續的袋裝彈簧帶切斷成段,然后將袋裝彈簧帶切斷后的切口重新焊接好,最后才能粘膠成彈簧墊。目前,袋裝彈簧帶的切斷和焊接是分步完成的,先由切斷裝置切斷,再由焊袋裝置焊接切口。顯然,這種傳統的袋裝彈簧生產設備已難以滿足現代化高速生產的要求。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種在切斷袋裝彈簧帶時,可同時進行切斷和焊接的裝置。
本發明為解決技術問題所采用的技術方案:一種袋裝彈簧帶的切斷焊接裝置,包括有由上夾刀和下夾刀構成的焊袋裝置,其特征在于:所述上夾刀和下夾刀的刀口設成具有縱向開槽的U形刀口,上夾刀和下夾刀的開槽上下正對貫通,設一容置于其中一夾刀的開槽內的切刀,切刀的刀口向著另一夾刀的開槽,切刀由升降機構驅動其上下升降。
在上述基礎上,所述上夾刀和下夾刀分別通過升降架上下滑動地安裝在機座上,設一可上下轉動的轉臂,轉臂與一安裝在機座上的曲軸的主軸固定連接,轉臂具有相對的繞主軸轉動的兩端,其中一端與上夾刀升降架通過第一連桿鉸接,另一端與下夾刀升降架通過第二連桿鉸接,曲軸的連桿軸由氣缸驅動其轉動。
采用本發明所帶來的有益效果:由于本發明將焊袋裝置的上夾刀和下夾刀的刀口設成U形刀口,并且在U形刀口的開槽內設有可上下升降的切刀,在切斷袋裝彈簧帶時,上夾刀和下夾刀夾住袋裝彈簧之間的無紡布,利用上下對夾的U形刀口在無紡布上焊接兩道焊縫,同時驅動切刀在兩道焊縫之間切斷無紡布,切口兩側的袋口則由在前的那兩道焊縫焊接好。由于本發明的袋裝彈簧帶的切斷和焊是同時進行的,可有效提高袋裝彈簧床墊的生產速度,以滿足現代化高速生產的要求。
附圖說明
圖1為本發明袋裝彈簧帶的切斷焊接裝置的結構示意圖;
圖2為本發明的夾刀的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,一種袋裝彈簧帶的切斷焊接裝置,包括有由上夾刀1和下夾刀2構成的焊袋裝置,該焊袋裝置可采用常規的超聲波焊接裝置。作為焊袋裝置中一種優選的實施例,所述上夾刀1和下夾刀2分別通過升降架3、4上下滑動地安裝在機座5上,具體的,上夾刀升降架3通過兩根平行導柱6滑動安裝在機座5上,下夾刀升降架4則滑動安裝在兩根平行導柱6上。設一可上下轉動的轉臂7,具體的,轉臂7可設在兩升降架3、4的下橫梁之間,轉臂7與一安裝在機座5上的曲軸8的主軸固定連接,轉臂7具有相對的繞主軸轉動的兩端,其中一端與上夾刀升降架3通過第一連桿9鉸接,另一端與下夾刀升降架4通過第二連桿10鉸接,曲軸8的連桿軸由氣缸11驅動其轉動。所述上夾刀1和下夾刀2的刀口設成具有縱向開槽12的U形刀口,上夾刀1和下夾刀2的開槽12上下正對貫通,設一容置于其中一夾刀的開槽12內的切刀13,切刀13的刀口向著另一夾刀的開槽12,切刀13由升降機構驅動其上下升降。具體的,切刀13安裝在上夾刀1的開槽12內,切刀13的兩端固定一切刀升降架14上,切刀升降架14通過兩根平行導桿15上下滑動地安裝在上夾刀升降架3的上橫梁上,切刀升降架14由固定在上夾刀升降架3上的氣缸16驅動其上下升降。
在切斷袋裝彈簧帶時,啟動氣缸11驅動曲軸8帶動轉臂7轉動,從而驅動上夾刀升降架3下降和下夾刀升降架4上升,使得上夾刀1和下夾刀2夾住袋裝彈簧之間的無紡布,利用上下對夾的U形刀口在無紡布上超聲波焊接兩道焊縫,同時氣缸16驅動切刀升降架14帶動切刀13在兩道焊縫之間切斷無紡布,袋裝彈簧帶切斷后,切口兩側的袋口則由在前的那兩道焊縫焊接好,實現袋裝彈簧帶的切斷和焊同時進行,有效提高了袋裝彈簧床墊的生產速度。
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