[發明專利]輕質油儲罐防腐蝕涂料

無效

• 申請號: 201410146652.6
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN103965733A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 屈定榮;林安;劉小輝;邱志剛;蘭正貴;亓婧
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
• 主分類號: C09D161/14
• 分類號: C09D161/14;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 張惠明

技術領域

本發明涉及一種輕質油儲罐防腐蝕涂料。

背景技術

當前，高含硫原油的加工和儲備量急劇上升，導致涂層的防腐效果迅速下降，傳統的涂層體系在無硫元素存在的條件下，可以使用10年不失效，而在有硫元素存在的條件下，僅3-5年即出現失效現象，由于涂層防護體系失效，使儲罐基材失去保護、腐蝕破壞，造成油料的污染和泄漏，甚至，由于腐蝕產物FeS的積累，引發爆炸等惡劣的安全事故。

CN93105089.8涉及一種犧牲型防腐蝕涂料，是由鋁基陽極涂料和磷鐵涂料以復合結構形式涂裝在基體金屬表面的涂料，鋁基陽極涂料由Al和Zn與一種或一種以上添加元素構成的鋁合金粉為犧牲陽極顏料與樹脂、填料、溶劑組成，磷鐵涂料由磷鐵顏料與樹脂、填料、溶劑組成。該復合涂層由其中陽極顏料的溶解犧牲，又由導電磷鐵顏料的協同作用，從而對基體金屬產生陰極保護作用。適用于海水、鹵水等鹽溶液及含硫化氫原油等腐蝕環境。但該涂料的耐硫化物腐蝕能力仍然不夠。

因此，急需要耐硫化物腐蝕能力更強的涂料體系。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有技術中在高含硫環境輕質油儲罐的涂層防護效果不持久的問題，提供一種新的輕質油儲罐防腐蝕涂料。該涂料用于輕質油儲罐防腐蝕中，具有在高含硫環境輕質油儲罐的涂層防護效果更持久的優點。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案如下：一種輕質油儲罐防腐蝕涂料，包括由改性酚醛樹脂、導電填料、體質填料、防銹填料、助劑組成的甲組分，由固化劑、溶劑組成的乙組分。將甲、乙組分按照質量比例3.5-6:1的比例充分混合制得涂料體系；其中，甲組分中各物質所占甲組分的質量比例為：改性酚醛樹脂為45%-70%，導電填料為15%-23%、體質填料為15%-30%、防銹填料為5%-20%、助劑為0.5%-5%；乙組分中固化劑與溶劑的質量比例為1:0.5-3。

上述技術方案中，優選地，所述導電填料選自納米導電云母粉、銀包玻璃微珠、聚苯胺、聚吡咯、導電氧化鋅、不銹鋼片中的至少一種。

上述技術方案中，優選地，所述防銹填料選自三聚磷酸鋁、鐵紅、磷酸鋅、鉬酸鋅中的至少一種。

上述技術方案中，優選地，所述助劑選自防沉劑、流平劑、硅烷偶聯劑中的至少一種。

上述技術方案中，優選地，所述體質填料選自硫酸鋇、碳酸鈣、高嶺土、硅酸鹽、云母粉、氫氧化鋁中的至少一種。

上述技術方案中，優選地，所述固化劑選自酰胺類固化劑。

上述技術方案中，優選地，所述溶劑選自二甲苯。

上述技術方案中，優選地，改性酚醛樹脂選自環氧改性酚醛樹脂。

現有常用油罐防護涂料體系，在中溫、高濃度硫酸存在條件下，迅速失效，本發明則具有更好的耐硫化物腐蝕特性、更好的耐高溫性能。在25℃條件下，本專利研究的改性酚醛涂料可以耐受質量濃度5%H2SO4、質量濃度5%NaOH浸泡960h不失效、耐受質量濃度3%NaCl溶液浸泡1000h不失效；在60℃條件下，可以耐受焦化汽油、催化汽油、石腦油、含油污水浸泡960h不失效；其在45℃條件下，在質量濃度30%NaOH、質量濃度30%NaCl溶液中浸泡120h涂層無明顯變化，在質量濃度23.5%、30%H2SO4浸泡120h涂層不失效；在90℃及120℃條件下，油料浸泡120h涂層不失效。不劃格鹽霧實驗1000h涂層無明顯變化。高溫蒸汽吹掃實驗126℃，96h無明顯變化，取得了較好的技術效果。

下面通過實施例對本發明作進一步的闡述，但不僅限于本實施例。

具體實施方式

【實施例1】

1）基本配方：（單位：g）

以上為涂料的甲組分，乙組分為80g丙基苯甲酰胺和20g二甲苯。通過改變顏料可以做成鐵紅色或者淺灰色。

2）甲、乙組分混合制樣后檢測常規物理性能

25℃時，表干時間0.5h，實干時間22小時；附著力1級；柔韌性2mm；抗沖擊強度＞50cm。漆膜物理機械性能基本符合相關標準。

其他性能指標如下表

其中，試樣1-5為現有常用的油罐涂料體系，“×”表示：試樣涂層明顯破壞；“√”表示：試樣涂層無明顯變化。

3）各樣品的高溫蒸汽吹掃實驗結果如下表：

【實施例2】

1）基本配方：（單位：g）