[發明專利]速分式污水處理系統施工工法在審
| 申請號: | 201410146560.8 | 申請日: | 2014-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN104973695A | 公開(公告)日: | 2015-10-14 |
| 發明(設計)人: | 葛偉青;盧立成;李昊;田豐 | 申請(專利權)人: | 浙江欣捷建設有限公司 |
| 主分類號: | C02F3/34 | 分類號: | C02F3/34;C02F3/30 |
| 代理公司: | 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001 | 代理人: | 樊南星 |
| 地址: | 315000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分式 污水處理 系統 施工 | ||
技術領域
本發明涉及科學,特別提供了一種速分式污水處理系統施工工法。
背景技術
隨著社會的高速發展,水資源消耗越來越大,可利用的水資源越來越短缺。然而公共建筑及民用建筑的綠化、沖廁等用水大部分仍然采用自來水,與生活用水爭奪寶貴的水資源,同時污、廢水的大量排出也加大了污水處理廠的負荷。當今隨著污水處理技術的不斷發展,污水回收利用得以實現,公共和民用建筑的污水回收綜合利用越來越受到人們的重視,污水處理回用也成為進一步改善區域環境衛生,減少水資源污染、保護環境的重要措施。現有技術中,污水處理回收再利用已經成為進一步改善區域環境衛生,減少水資源污染、保護環境的重要措施。
人們期望獲得一種技術效果更好的污水處理方法及其相關的設備等全套技術,尤其是需要一種效果更優的速分式污水處理系統施工工法。
發明內容
本發明的目的是提供一種效果更優的速分式污水處理系統施工工法。
本提供了一種速分式污水處理系統施工工法,借助于流體“速分現象”與微生物處理技術處理污水;其特征在于:所述速分式污水處理系統施工工法的具體要求是:
首先將生活污水由化糞池10初步沉淀、分解后;然后經污水提升井16內提升泵提升至調節池11前的人工格柵井12,在人工格柵井12內截留較大的懸浮物及雜質;污水流入調節池11,調節池11起到調節水量和均衡水質的作用,使后續處理單元獲得穩定的水量和水質保證處理效果,同時起到對污水的預處理及反硝化處理作用;污水再經增壓泵111提升至配水池51,經配水池51與速分生化池4間的導流墻6均勻流入速分生化池4內,速分生化池4內設曝氣管1,并填充速分生化球7作為填料,通過速分生化球7填料表面的微生物新陳代謝作用降解污水中的污染物;處理后的水經過速分生化池4與集水池5間的導流墻6均勻導流至集水池5;由集水池5導入中間水池13,中間水池13起到調節水量及水質的作用,避免對后續處理工藝產生波動性的影響;設備間設置增加水泵,原水經過石英砂過濾器14去除懸浮物后進入中水池15(即清水水池),再由回用水泵151提升至用水點17。
所述速分式污水處理系統施工工法,其特征在于:“速分生化池4內設曝氣管1,并填充速分生化球7填料,通過填料表面的微生物新陳代謝作用降解污水中的污染物”的具體要求是:
速分池內曝氣管道位于速分生化池4底部,曝氣管1兩側鋪設水池磚作為承托層8,速分生化球7安裝時支承點位于承托層8上承受速分生化球7自重,避免了由于速分生化球7自重擠壓曝氣管1,使曝氣管1變形。
所述速分式污水處理系統施工工法,其特征在于:
速分式污水處理用的導流墻6布置在速分生化池4和集水池5之間或者速分生化池4和配水池51之間;導流墻6上設置有導流管3,所述導流管3具體為兩端開口分別連速分生化池4和集水池5或者連通速分生化池4和配水池51的通管,導流管3的具體布置位置距離速分生化池4和集水池5底部至少為100mm;
且導流管3間距滿足下述要求:垂直間距為200±2mm,水平間距200±2mm;導流墻6上設置有增加強度用的支撐骨架,導流管3以預埋的方式固定設置在導流墻6上;
所述速分式污水處理系統施工工法,其特征在于:
曝氣管1上開設有曝氣孔2,曝氣管整體成環狀布置構成曝氣環,在污水處理用速分池中布置的整個曝氣管道系統一共有2-5個曝氣環網構成,且每個曝氣環單獨控制不互相連通;曝氣孔2滿足下述要求:孔徑2-3mm,開孔角度為與曝氣管1管道軸線垂直且與豎直線方向夾角為45°,在曝氣管1管道軸線方向上相鄰的兩個曝氣孔2之間距離為50±5mm;
曝氣機安裝滿足下述要求:曝氣機安裝前進行混凝土基礎制作,待基礎強度達到設計要求后進行基礎驗收,合格后才能進行設備安裝;曝氣機的安裝要求符合《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB50275-2010的規定;
曝氣機試運轉滿足下述要求:①進氣和排氣口閥門應在全開的條件下進行空負荷運轉,運轉時間不小于30min;②空負荷運轉正常后,逐步緩慢地關閉排氣閥直至提成氣壓力調節到設計升壓值時,電動機的電流不得超過其額定電流值;③負荷試運轉中,不得完全關閉進氣、排氣口的閥門,不應超負荷運轉,并應在逐步卸荷下突然停機;④負荷試運轉中,各項指標符合《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB50275-2010的規定;
供氣管道及曝氣管1的安裝滿足下述要求:
①供氣管道采用給水用U-PVC管道,粘接連接;管道安裝前對材質進行檢驗,有相關物資證明文件;
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