[發明專利]一種電解錳片硫清洗裝置

有效

• 申請號: 201410145841.1
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN103882473B
• 公開（公告）日: 2017-04-05
• 發明（設計）人: 徐紅喜;代志剛;龍江南;石愛文;吳宏偉
• 申請（專利權）人: 貴州省松桃太豐礦業有限責任公司
• 主分類號: C25C1/10
• 分類號: C25C1/10;C25C7/06
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本發明涉及硫清洗裝置技術領域，尤其涉及一種電解錳片硫清洗裝置。

背景技術

我國電解錳300多萬噸產能，除少數幾家達到5萬噸以上外，大部分均處于技術裝備、產品質量、生產規模的中下水平。其中70-75%電解錳用于鋼鐵行業，目前依據我國電解金屬錳質量標準：YBT051-2003，鋼鐵含硫、含磷越少鋼的品質就越好，因為這兩樣元素會引起鋼的冷脆和熱脆，我國要生產好的鋼鐵，應從提高各增加組成質量開始。

當電解錳片生產出來之后，目前采用手工用水槍集中清洗，因堆放問題，存在相互壓放的情況，清洗不徹底，特別是夏季，容易出現硫超標的情況，而在市場上，在鐵合金生產中S>0.03%的電解錳片與S<0.02%的電解錳片價差在200元/噸，后者價格較高。

因此，如何提供一種電解錳片硫清洗裝置，以實現使電解錳片含硫量由0.035%±0.01%下降至<0.015%，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種電解錳片硫清洗裝置，以實現使電解錳片含硫量由0.035%±0.01%下降至<0.015%。

為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種電解錳片硫清洗裝置，包括傳送裝置、噴洗裝置和海洗裝置，所述噴洗裝置和所述海洗裝置自前之后依次排列且均位于所述傳送裝置的上方。

優選的，上述傳送裝置包括驅動裝置、驅動輪、從動輪和兩條并行排列的鏈條，所述驅動裝置與所述驅動輪連接，所述鏈條的一端套設在所述驅動輪上，其另一端套設在所述從動輪上。

優選的，上述鏈條上設置有極板卡鉤。

優選的，上述噴洗裝置包括供水管和多個噴頭，所述供水管上設置有多個分水口，每個所述分水口連通有所述噴頭。

優選的，上述分水口包括兩個子分水口，兩個所述子分水口以所述供水管的軸向中心豎直切割面為對稱面向外呈60°夾角設置，每個所述子分水口上設置有一個所述噴頭。

優選的，上述噴頭為楔形增壓噴頭。

優選的，上述噴洗裝置還包括設置在所述傳送裝置下方的第一水池，所述第一水池通過第一水泵與所述供水管連通，所述第一水池位于所述噴洗裝置的下方。

優選的，上述海洗裝置包括高位溢流槽、第二水泵和第二水池，所述第二水池位于所述海洗裝置和所述傳送裝置的下方，所述第二水泵將所述第二水池和所述高位溢流槽連通。

優選的，上述的電解錳片硫清洗裝置還包括極板盛放車，所述極板盛放車與所述傳送裝置的末端對接，所述極板盛放車上設置有斜置的軌道，所述軌道的高度較高的一側與所述傳送裝置水平設置。

優選的，上述的電解錳片硫清洗裝置還包括用于確定所述極板盛放車停放位置的定位板。

本發明提供的電解錳片硫清洗裝置，包括傳送裝置、噴洗裝置和海洗裝置，所述噴洗裝置和所述海洗裝置自前之后依次排列且均位于所述傳送裝置的上方。使用時，將傳送裝置的頂端與上一工序的電解錳片輸出通道連接，單個的電解錳片在傳送裝置的傳送下，首先通過噴洗裝置，噴洗裝置采用高壓水對電解錳片進行硫清洗，此時，噴洗裝置主要是對電解錳片上的硫沖擊沖散，并沖洗下去，清洗力度比較大而且噴洗裝置形成的水刀能夠較大力度清洗電解錳片上的硫，之后，在傳送裝置的傳送下通過海洗裝置，海洗裝置采用將水從較高處落下來的方式，對電解錳片進行沖洗，海洗裝置主要是針對前面噴洗裝置沖散但是沒有沖洗掉的硫進行全面沖洗，海洗裝置能夠清洗電解錳片的整個板體，由于是對單個電解錳片進行單獨清洗并且采用依次噴洗和海洗，清洗后的電解錳片的含硫量由0.035%±0.01%下降至<0.015%，之后傳送裝置將清洗后的電解錳片傳送出去，那么在傳送裝置連續的傳送下，實現了電解錳片的持續清洗，提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的電解錳片硫清洗裝置的結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的鏈條的結構示意圖；

圖3為本發明實施例提供的分水口的結構示意圖；

圖4為本發明實施例提供的楔形增壓噴頭的結構示意圖。

上圖1-4中：