[發明專利]一種極薄帶軋機及其軋制方法

有效

• 申請號: 201410145807.4
• 申請日: 2014-04-14
• 公開（公告）號: CN103962377A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 劉相華;孫祥坤;湯德林;宋孟
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: B21B1/40
• 分類號: B21B1/40;B21B13/14;B21B35/12;B21B37/58
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

1.一種極薄帶軋機，其特征在于：包括主傳動電機、工作輥、支撐輥、壓下裝置、牌坊、第一張力電機及第二張力電機，所述工作輥包括上工作輥和下工作輥，所述支撐輥包括上支撐輥和下支撐輥，所述主傳動電機的動力輸出軸通過聯軸器與下工作輥一端相連接，下工作輥另一端安裝有第二齒輪；所述上工作輥位于下工作輥上部，在上工作輥一端設置有第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合；所述上支撐輥位于上工作輥上部，兩者接觸滾動配合；所述下支撐輥位于下工作輥下部，兩者接觸滾動配合；

所述上工作輥和下工作輥均通過工作輥軸承座與牌坊滑動連接，所述下支撐輥通過支撐輥軸承座固定在牌坊底部，所述上支撐輥通過支撐輥軸承座固定在牌坊窗口內，在上工作輥與下工作輥的工作輥軸承座之間安裝有推力彈簧；在所述上支撐輥的支撐輥軸承座與壓下裝置之間設置有壓力傳感器；

所述第一張力電機和第二張力電機分布在工作輥兩側，第一張力電機的動力輸出軸連接有第一卷筒，第二張力電機的動力輸出軸連接有第二卷筒，軋件一端連接在第一卷筒上，軋件另一端穿過上、下工作輥之間輥縫連接在第二卷筒上；在所述工作輥與第一卷筒之間設置有第一張力輥，在工作輥與第二卷筒之間設置有第二張力輥；

所述壓力傳感器信號輸出端、主傳動電機控制端、第一張力電機控制端及第二張力電機控制端均與主控計算機相連。

2.根據權利要求1所述的一種極薄帶軋機，其特征在于：所述第一齒輪和第二齒輪構成開式齒輪組，齒輪組數量若干，若干齒輪組的齒數比各不相同。

3.根據權利要求2所述的一種極薄帶軋機，其特征在于：所述開式齒輪組位于工作輥任意一端或者位于工作輥兩端。

4.根據權利要求1所述的一種極薄帶軋機，其特征在于：所述壓下裝置采用壓下絲杠或液壓缸。

5.采用權利要求1所述的極薄帶軋機的軋制方法，包括如下步驟：

步驟一：軋制前，準備兩種類型的齒輪組，第一種齒輪組的第一齒輪與第二齒輪齒數不相同，且第一種齒輪組的數量若干，若干數量的第一種齒輪組之間的齒數比各不相同，第二種齒輪組的第一齒輪與第二齒輪齒數相同，第一種齒輪組用于異步軋制，第二種齒輪組用于同步軋制，根據工藝要求，選擇使用第一種齒輪組或者使用第二種齒輪組；

步驟二：將所選用的第一種齒輪組或者第二種齒輪組安裝到上、下工作輥上，在推力彈簧作用下，上工作輥和上支撐輥會被推力彈簧頂起，此時上、下工作輥之間的輥縫處于最大縫隙位置；

步驟三：將軋件穿過上、下工作輥之間輥縫并卷裝到第一、第二卷筒上，同時軋件繞過第一、第二張力輥進行初步張緊；

步驟四：啟動主控計算機，通過壓下裝置對上、下工作輥施加軋制力，通過壓力傳感器采集軋制力數值，直到軋制力達到設定值；

步驟五：啟動第一張力電機和第二張力電機對軋件施加張力；

步驟六：啟動主傳動電機，在所選用的第一種齒輪組或者第二種齒輪組作用下，上、下工作輥互為反向轉動，實現軋制功能。軋制前，可通過壓下裝置施加預壓緊力，實現負輥縫軋制；

步驟七：關閉主傳動電機、第一張力電機及第二張力電機，壓下裝置卸載軋制力，根據工藝要求，可多次更換第一種齒輪組或者第二種齒輪組，并進行下一道次的軋制，參照前一道次軋制過程，直到軋件厚度到達目標厚度，軋制完成。