[發明專利]一種塑膠件熱熔焊柱支撐結構

無效

• 申請號: 201410145573.3
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN103921437A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 俞平舟
• 申請（專利權）人: 寶鋼發展有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 付博宇

技術領域

本發明涉及一種使用熱熔焊柱固連兩塊相嵌套塑膠板的過程中使用的支撐結構，可廣泛應用于塑膠材質板件的不可拆卸連接。

背景技術

熱熔焊柱是一種在塑膠件固連裝配中廣泛應用的配合結構，作為一種排布于產品B面（內側結構面）的支撐件，設計過程中對其強度及裝配穩定性均給予嚴格要求。如圖1和圖2所示，現有技術的支撐結構是在嵌板翻邊4上固接一圓柱管4a，基板上固接的熱熔焊柱從該圓柱管中穿出實施熱熔焊接。該支撐結構存在以下不足：一是由于翻邊的底面為一曲率變化的斜面，僅能與焊柱加強筋的頂面部分貼合，導致二者之間的接觸面不大，因此該結構與熱熔焊柱的配合穩定性差，震動狀態下部件間的摩擦噪音較大，二是該支撐結構的支撐強度低，三是該結構的裝配適應性較差，不能與外形曲率幅度變化較大的產品很好的配合。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于一種塑膠件熱熔焊柱支撐結構，與熱熔焊柱有較大的接觸面積，提高了二者間配合的穩定性。

本發明解決上述問題的技術方案如下：

一種塑膠件熱熔焊柱支撐結構，與配合件翻邊固定連接,其特征在于：

所述支撐結構由支撐平臺、固設在支撐平臺上的柱臺和加強筋組成，

所述支撐平臺由連接為一體的直伸段和外延段組成，所述直伸段固定連接在配合件翻邊前端的下沿并向下延伸，所述外延段固接在直伸段的下端邊緣并向外延伸，外延段的上、下表面與翻邊曲面邊緣的切矢方向相平行，

所述柱臺固設在支撐平臺外延段的中心，所述柱臺包括固接在外延段上表面的圓柱壁及連接在圓柱壁上的上蓋，所述圓柱壁和上蓋形成空腔結構，所述上蓋的中心具有一圓孔，所述上蓋的下表面與圓柱壁所圍成的圓柱軸線相垂直，

所述加強筋固接在外延段上表面的左、右兩側，所述加強筋從支撐平臺外延段的前端延伸到配合件外觀面，并與支撐平臺直伸段、配合件翻邊的下表面以及配合件外觀面相連接。

為確保焊接的可操作性，便于焊槍頭部進取，所述支撐平臺外延段的長度和寬度均大于或等于25mm。

為了符合開模及裝配限位要求，所述柱臺的凸起高度的最小值大于或等于0.5mm。

為了提高支撐平臺的抗壓強度，所述加強筋連接在支撐平臺上的部分以及加強筋連接在翻邊下表面的部分的厚度為1.5～2mm，同時為防止因堆料過厚在外觀表面產生縮印，加強筋連接在配合件外觀面部分的厚度為0.8～1.2mm。

根據材料及工藝要求，所示支撐平臺的厚度為1.5～2.5mm。

本發明的原理和有益效果是，支撐結構的支撐平臺外延段上、下平面與翻邊曲面邊緣切矢方向平行，可在翻邊斜率過大情況下減小其與基板間距，避免干涉；柱臺是與熱熔焊柱相配合的部分，裝配時，焊柱從柱臺上蓋的圓孔中穿出，由于上蓋的下表面與圓柱壁所圍成的圓柱軸線相垂直（即上蓋的下表面與脫模方向垂直），可實現裝配過程中柱臺與焊柱加強筋頂面水平接觸，相比直接以翻邊斜面抵靠的傳統方法，可增大有效接觸面積，提升配合穩定性，消除震動狀況下部件間的摩擦噪音。加強筋結構能夠提高支撐平臺的抗壓強度。

綜上所述，本發明將現有技術的基板上焊柱與翻邊的直接接觸變為通過支撐結構與焊柱連接，增大了焊柱與支撐結構的接觸面積，提高了支撐強度，而且與外形曲率幅度變化大的產品具有良好的裝配適應性。

附圖說明

圖1為現有技術支撐結構與熱熔焊柱的裝配剖切圖。

圖2為現有技術支撐結構與熱熔焊柱的裝配示意圖。

圖3為本發明塑膠件熱熔焊柱支撐結構的結構示意圖。

圖4為圖3的底部示意圖。

圖5為本發明塑膠件熱熔焊柱支撐結構與熱熔焊柱的裝配圖。

圖6為本發明與熱熔焊柱結合的剖視圖。

圖7為是本發明中柱臺，焊柱配合剖切示意圖。

圖8為本發明與熱熔焊柱結合的局部剖視圖。

圖9為本發明的應用狀態圖，圖中A處為本發明的應用位置。

圖10是本發明中加強筋的俯視圖。

圖11是沿圖10中A-A處的剖切視圖。圖中5是基板。

圖12是本發明中加強筋的正視圖。

圖13為本發明套裝在熱熔焊柱上的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明做進一步的詳細說明：

結合圖3至圖8所示，一種塑膠件熱熔焊柱支撐結構，與配合件翻邊4固定連接,所述支撐結構由支撐平臺1、固設在支撐平臺上的柱臺2和加強筋3組成，