[發明專利]聚酯-酚醛-環氧復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201410145338.6 | 申請日: | 2014-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN103937152A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 黃洪馳;彭曉偉;邵亞婷;劉鋒 | 申請(專利權)人: | 四川東材科技集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L61/14 | 分類號: | C08L61/14;C08L63/02;C08L67/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/36;C08J5/24;B29C43/58;B29C35/02 |
| 代理公司: | 成都蓉信三星專利事務所(普通合伙) 51106 | 代理人: | 劉克勤 |
| 地址: | 621000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚酯 酚醛 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種聚酯-酚醛-環氧復合材料,其特征是:該聚酯-酚醛-環氧復合材料由一層及以上聚酯-酚醛-環氧玻璃纖維布預浸料經熱壓或由一層聚酯-酚醛-環氧玻璃纖維布預浸料經熱壓卷制固化而制得的聚酯-酚醛-環氧復合材料;?
所述的聚酯-酚醛-環氧聚酯玻璃纖維布預浸料是浸漬有聚酯-酚醛-環氧膠粘劑并預烘除去部分溶劑的半固化無堿玻璃纖維布,再經完全熱固化后而制得,其中:樹脂固化物為36%~44%、無堿玻璃纖維布56%~64%;?
所述的樹脂固化物的成份組成比為:20質量份低分子量聚酯樹脂、60~80質量份腰果酚改性酚醛樹脂、45~55質量份環氧樹脂、0.5~3質量份納米二氧化硅、1~3質量份的六次甲基四胺和0.05~0.2質量份促進劑;?
所述的低分子量聚酯是重均分子量800~1200的聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯或聚對苯二甲酸丁二醇酯;?
所述的環氧樹脂為雙酚A型縮水甘油醚環氧;?
所述促進劑為2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-十一烷基咪唑中的任一種或兩種的混合物。?
2.按權利要求1所述的聚酯-酚醛-環氧復合材料,其特征是:所述腰果酚改性酚醛樹脂的制備方法是:反應器中加入55質量份苯酚、160~180質量份腰果酚、100%甲醛30質量份和0.3~1質量份草酸,加熱并控制溫度在90℃~120℃之間反應3~8h,降溫、靜置、分出水層,洗滌,減壓蒸餾除去游離酚及水分,得到腰果酚改性酚醛樹脂。?
3.按權利要求1或2所述的聚酯-酚醛-環氧復合材料,其特征是:所述制得的聚酯-酚醛-環氧復合材料為板材、管材或棒材。?
4.一種聚酯-酚醛-環氧復合材料的制備方法,其特征是步驟為:?
a、聚酯-酚醛-環氧膠粘劑的制備:?
將20質量份低分子量聚酯樹脂、60~80質量份腰果酚改性酚醛樹脂和140~210質量份混合溶劑加入到反應器中,在40℃~60℃攪拌1~2h,降溫至室溫加入45~55?質量份環氧樹脂、0.5~3質量份納米二氧化硅,攪拌均勻,再加入1~3質量份六次甲基四胺,攪拌0.5h,通過加入0.05~0.2質量份促進劑調節混合物的成型時間,當在160℃熱板下小刀法成型時間為200~480秒之間時,即完成聚酯-酚醛-環氧膠粘劑的配制;?
所述的低分子量聚酯是重均分子量800~1200的聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯或聚對苯二甲酸丁二醇酯;?
所述的環氧樹脂為雙酚A型縮水甘油醚環氧;?
所述促進劑為2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-苯基咪唑、以及2-十一烷基咪唑中的任一種或兩種的混合物;?
所述的混合溶劑是質量比為丙酮:乙酸乙酯:甲苯:乙醇=3:1:2:1的混合物;?
b、聚酯-酚醛-環氧玻璃纖維布預浸料的制備:?
將無堿玻璃纖維布通過上膠機浸漬有步驟a制得的聚酯-酚醛-環氧膠粘劑,再經過上膠機的烘道預烘,上膠機烘道24m,分為4段、每段6m,烘焙溫度范圍在115~175℃,上膠機車速的線速度為2~16m/min,即制得聚酯-酚醛-環氧玻璃纖維布預浸料;?
所述制備的聚酯-酚醛-環氧玻璃纖維布預浸料經170℃熱固化后,其中的樹脂固化物為36%~44%、無堿玻璃纖維布56%~64%;?
c、制備聚酯-酚醛-環氧復合材料板材:?
取步驟b制得的聚酯-酚醛-環氧玻璃纖維布預浸料,按工藝要求裁成所需尺寸,將其一層及以上擺放在兩面涂有脫模劑的光滑不銹鋼板上,送入裝有熱板的熱壓機中,控制溫度在125℃~175℃、壓力控制在5~30MPa的條件下熱壓成型,根據成型層壓板材的厚度0.2mm~80mm、確定熱壓成型時間在1h~10h范圍內,即制得聚酯-酚醛-環氧復合材料層壓板;?
所述制得的聚酯-酚醛-環氧復合材料板材,其中:樹脂固化物為36%~44%、無堿玻璃纖維布56%~64%。?
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