[發明專利]滿雕鏤空鋁板多層柱面固定結構有效
| 申請號: | 201410145015.7 | 申請日: | 2014-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN103967249B | 公開(公告)日: | 2017-01-11 |
| 發明(設計)人: | 嚴紅玉;鄭哲;駱長勇;郭立智;劉輝;劉松濤;范榮林;翟自平;孫艷;丁松飛;華偉;馮澤遷;劉凱;唐瀟俊;胡朝光;王杰;李煥星 | 申請(專利權)人: | 蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司 |
| 主分類號: | E04F13/22 | 分類號: | E04F13/22;E04F13/073;E04F13/21 |
| 代理公司: | 蘇州市新蘇專利事務所有限公司32221 | 代理人: | 許鳴石 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雕鏤 空鋁板 多層 柱面 固定 結構 | ||
技術領域
本發明涉及一種滿雕鏤空鋁板多層柱面固定結構。
背景技術
鋁板具有重量輕、強度高、耐腐蝕、無縫、加工周期短、安裝方便等特性,鋁板飾面安裝被廣泛使用在各類高端商場、辦公樓、大型的機場候車廳等等,但鋁板飾面安裝絕大部分都還僅限于簡單的大面積平整墻面、頂面安裝。碰到滿雕鏤空鋁板多層柱面施工時,采用傳統鋁板切割、彎曲、焊接的復雜安裝工藝,特別是將剛性型材彎曲的工序很難控制到位,繼而此工藝增加施工難度、施工周期、人工費用、材料損耗、施工安全幾率。
傳統現場作業存在以下弊端:
1、現場施工時間長,工序多,現場點焊火災安全系數大。
2、現場點焊拼接收口處理難度大,質量難以把控。
3、勞動力投入多,成品保護成本高。
發明內容
本發明的目的是:提供一種滿雕鏤空鋁板多層柱面固定結構,它能夠大幅度降低現場安裝的施工難度,提高施工質量,解決現場切割、彎曲、焊接進度慢、避免現場點焊火災安全系數大,進而提高施工質量。
本發明的技術方案是:一種滿雕鏤空鋁板多層柱面固定結構,滿雕鏤空鋁板、鋼架橫撐;所述鋼架橫撐橫向固定于柱面,鋼架橫撐上豎直固定有方管;所述方管上下設有支腳,下支腳固定有滿雕鏤空鋁板構成的內圈,下支腳固定有滿雕鏤空鋁板構成的外圈。
下面對上述技術方案進行進一步解釋:
所述內圈由多片滿雕鏤空鋁板拼接而成,滿雕鏤空鋁板側邊固定有連接件,領接的兩片滿雕鏤空鋁板通過連接件固定。
所述外圈由多片滿雕鏤空鋁板拼接而成,滿雕鏤空鋁板側邊固定有連接件,領接的兩片滿雕鏤空鋁板通過連接件固定。
所述連接件為類“王”字形的鋁板,連接件上下兩端的設置有圓孔。
所述領接的兩片滿雕鏤空鋁板固定時,通過連接件的圓孔與植釘固定。
所述方管與內外圈連接處設置有螺絲螺母、鋁板角碼,方管與內外圈通過螺絲螺母、鋁板角碼固定。
所述外圈與頂面交接處設置有折邊鋁板,通過折邊鋁板收口。
所述方管為鍍鋅烤漆方管。
所述鋼架橫撐為鍍鋅烤漆弧型鋼架橫撐。
所述折邊鋁板為規格為50*50mm。
本發明的優點是:本發明的滿雕鏤空鋁板多層柱面固定結構,它能夠大幅度降低現場安裝的施工難度,提高施工質量,解決現場切割、彎曲、焊接進度慢、避免現場點焊火災安全系數大,進而提高施工質量;減輕現場將剛性型材彎曲的工作難度,提高工作效益,降低施工周期、降低現場高空施工焊接而出現的安全危險幾率。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進行進一步描述:
圖1是本發明實施例的安裝結構示意圖;
圖2是本發明實施例的連接件示意圖;
圖3是本發明實施例的方管與外圈連接節點一示意圖;
圖4是本發明實施例的方管與外圈連接節點二示意圖;
圖5是本發明實施例的方管與鋼架橫撐安裝結構示意圖;
其中:1滿雕鏤空鋁板;2連接件;3植釘;4螺絲螺母;5方管;6鋁板角碼;7鋼架橫撐;8折邊鋁板。
具體實施方式
實施例:如圖1所示:一種滿雕鏤空鋁板多層柱面固定結構,滿雕鏤空鋁板1、連接件2、植釘3、螺絲螺母4、方管5、鋁板角碼6、鋼架橫撐7、折邊鋁板8。其中連接件2為鋁板專用連接件;方管5為20*20*2鍍鋅烤漆方管。鋼架橫撐7為30*30*3鍍鋅烤漆弧型鋼架橫撐。折邊鋁板8為規格為50*50mm。
如圖2所示,連接件2為類于“王”字形的鋁板,連接件2上下兩端的設置有圓孔。根據滿雕鏤空鋁板1的寬度及鏤空花紋確定連接件2的大小及造型。領接的兩片滿雕鏤空鋁板1固定時,通過連接件2的圓孔與植釘3固定進行集成安裝,連接件2的一邊焊接至滿雕鏤空鋁板1上。
如圖5所示,根據柱面弧形將鋼架橫撐7有效固定于柱子上。鋼架橫撐7上豎直固定著方管5。方管5上下設有支腳,下支腳固定有滿雕鏤空鋁板1構成的內圈,下支腳固定有滿雕鏤空鋁板1構成的外圈。
如圖3、圖4所示,方管5與內外圈連接處設置有螺絲螺母4、鋁板角碼6,方管5與內外圈通過螺絲螺母4、鋁板角碼6固定。
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