[發(fā)明專利]一種采用低熱固相反應(yīng)制備鋰鎳鈷鋁氧化物材料的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410144890.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103943850B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 仇衛(wèi)華;段小剛;王偉東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市天驕科技開(kāi)發(fā)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/525 | 分類號(hào): | H01M4/525;H01M4/485 |
| 代理公司: | 廣東德而賽律師事務(wù)所44322 | 代理人: | 莫偉智 |
| 地址: | 518119 廣東省深圳*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 采用 低熱 相反 制備 鋰鎳鈷鋁 氧化物 材料 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋰電池正極材料的制備方法技術(shù)領(lǐng)域,尤其是關(guān)于以低熱固相反應(yīng)制備鋰鎳鈷鋁氧化物正極材料的方法。
背景技術(shù)
與商業(yè)化的鋰離子電池正極材料鈷酸鋰相比,鎳鈷鋁酸鋰有著更高的實(shí)際放電比容量和更好的儲(chǔ)存和循環(huán)性能。在長(zhǎng)期的高溫貯存過(guò)程中NCA陰極材料在表面晶體/電子結(jié)構(gòu)的變化和陽(yáng)離子混排情況比LiCoO2陰極材料小得多,表明NCA具有優(yōu)良的貯存性能[參考文獻(xiàn)Shoichiro?Watanabe,Journal?of?Power?Sources247(2014)412-422]。
目前鎳鈷鋁酸鋰(NCA)生產(chǎn)多采用共沉淀方法制備前驅(qū)體。
低熱固相反應(yīng)是指在室溫或近室溫(≤100℃)的條件下固相化合物之間所進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)。它是一種簡(jiǎn)單、方便、無(wú)污染、成本低的路線。與液相反應(yīng)相比,其最大的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)充分且無(wú)副反應(yīng),轉(zhuǎn)化率可達(dá)100%,無(wú)污染、無(wú)溶劑殘留。
含結(jié)晶水反應(yīng)體系的低熱固相反應(yīng)過(guò)程可以通過(guò)機(jī)械研磨反應(yīng)物顆粒進(jìn)行,混合時(shí)使反應(yīng)物表面形成一層冷溶熔層,反應(yīng)物分子在冷溶熔層中擴(kuò)散并發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成目標(biāo)產(chǎn)物,每一個(gè)冷溶熔層都相當(dāng)于一個(gè)微反應(yīng)區(qū),通過(guò)機(jī)械研磨使顆粒表面不斷更新,不斷形成新的冷溶熔層;同時(shí)生成的產(chǎn)物成核、晶粒長(zhǎng)大,形成新的產(chǎn)物相。
本方法采用一種高速攪拌的方法直接合成NCA前驅(qū)體。由于高速攪拌提供的能量可以給固體物質(zhì)外加一種作用力,降低周圍質(zhì)點(diǎn)對(duì)它的約束能壘,使質(zhì)點(diǎn)在常溫下的熱運(yùn)動(dòng)能量也能夠克服這一約束能壘。對(duì)于含結(jié)晶水的化合物,在受熱時(shí),一般是先脫去結(jié)晶水,然后再熔化。也就是說(shuō),化合物中的結(jié)晶水分子通常更容易克服周圍質(zhì)點(diǎn)對(duì)它的約束而被釋放出來(lái)。釋放出來(lái)的水分子形成微量溶劑,可以進(jìn)一步與化合物分子作用,形成一種介于溶液態(tài)和融熔態(tài)之間的臨界狀態(tài)。通過(guò)外加作用力使化合物所含結(jié)晶水在低于脫水溫度下釋放出來(lái)形成微量溶劑,盡管微量溶劑不能將反應(yīng)物完全溶劑化,但可在反應(yīng)物表面形成一層溶熔態(tài)膜,從而促進(jìn)了化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。
目前在發(fā)表的專利和文章中,采用固相法合成的有《一種純固相法制備鋰離子電池正極材料NCA的方法》(CN201310084661.2),尚未見(jiàn)到采用與本發(fā)明相同的原材料以及方法合成該材料的報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種采用低熱固相反應(yīng)制備鋰鎳鈷鋁氧化物材料的方法,以解決高溫固相法合成鋰鎳鈷鋁氧化物材料過(guò)程中存在的反應(yīng)溫度高、所需能耗高;化學(xué)反應(yīng)組分不易控制、混合不易均勻的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。
為達(dá)到以上發(fā)明目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
提出一種采用低熱固相反應(yīng)制備鋰鎳鈷鋁氧化物材料的方法,包括以下步驟:
a、前驅(qū)體制備:
按照LiNi0.8Co0.15Al0.05±xMyO2,其中0≤x≤0.05,0≤y≤0.05,x+y=0.05,M=B,Zr,Ti,AlPO4,的化學(xué)計(jì)量稱取一水合氫氧化鋰LiOH·H2O、六水合硝酸鎳Ni(NO3)2·6H2O、六水合硝酸鈷Co(NO3)2·6H2O、九水合硝酸鋰Al(NO3)3·9H2O以及摻雜元素M,其中M=B,Mg,Zr,Ti,AlPO4,按化學(xué)計(jì)量比在高速混料機(jī)中進(jìn)行混合,混合機(jī)轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分鐘,混合15分鐘后,對(duì)合成的物料進(jìn)行120~150℃真空干燥,制備出前驅(qū)體;
b、產(chǎn)品的制備:將步驟a制備好的前驅(qū)體在600~800℃氧氣氣氛或空氣氛下焙燒8小時(shí),得到最終產(chǎn)物鋰鎳鈷鋁氧化物材料LiNi0.8Co0.15Al0.05±xMy?O2。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下方面優(yōu)點(diǎn):
(1)利用低熱固相可以較容易地控制各組分的化學(xué)計(jì)量比,且使的各組分間均勻混合。
(2)前驅(qū)體已與Li鹽均勻混合,可以降低合成溫度50℃,降低了能耗。
(3)在摻雜B等元素后可以在空氣條件下合成產(chǎn)品,降低了生產(chǎn)成本。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明:
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