[發(fā)明專利]一種無(wú)鹵阻燃耐高溫電容器金屬化薄膜及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410144847.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103937099A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 紀(jì)沿海;萬(wàn)美云;江豪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽江威精密制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/12 | 分類號(hào): | C08L23/12;C08L45/00;C08L23/08;C08L23/20;C08K13/02;C08K3/32;C08K3/34;C08K5/21;C08K5/098;C08K5/544;C08K3/30;B29D7/01;H01G4/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 阻燃 耐高溫 電容器 金屬化 薄膜 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電容器制造領(lǐng)域,特別是一種無(wú)鹵阻燃耐高溫電容器金屬化薄膜及其制備方法。
背景技術(shù)
電容器用雙向拉伸聚丙烯薄膜具有較高的機(jī)械性能和電氣性能,與普通型薄膜制得的電容器相比,用聚丙烯薄膜制得的電容器以其熱收縮率低、性能穩(wěn)定、阻燃、耐高溫、耐高壓,防止擊穿等顯著優(yōu)點(diǎn),使得聚丙烯薄膜制得的電容器的使用范圍越來(lái)越廣。
電容芯子是電容器的心臟,因此電容器制造芯子材質(zhì)必須具有耐高頻,耐高
溫,能承受大電流沖擊的一種高分子聚丙烯膜作介質(zhì),才能保證整機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定地工作。現(xiàn)有技術(shù)中大部分采用的介質(zhì)為聚脂或聚丙烯光膜,電極為鋁箔,也有少量產(chǎn)品使用聚丙烯金屬化蒸鍍膜。由于市場(chǎng)整機(jī)都面向于超薄型,微小型發(fā)展,雖然箔膜復(fù)合材料載流耐電能力強(qiáng),但它的缺點(diǎn)是體積大不利于組裝整機(jī)使用,另一缺點(diǎn)是聚丙烯膜與鋁箔復(fù)合卷制等工藝難易控制,特別是在繞制芯子過(guò)程中因兩者材質(zhì)硬韌性的差異,會(huì)造成膜箔間出現(xiàn)間隙,至使材料在定型時(shí)熱收縮不夠充分,導(dǎo)致膜箔間容易被電擊穿,報(bào)廢率較高,造成了成本浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種無(wú)鹵阻燃耐高溫電容器金屬化薄膜及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施:
一種無(wú)鹵阻燃耐高溫電容器金屬化薄膜,由下列重量份的原料制成:等規(guī)聚丙烯200、三聚磷酸銨1-2、古馬隆樹(shù)脂4-5、蚌殼粉1-2、珍珠粉1-2、尿素2-3、環(huán)烷酸銅2-3、四丙基醋酸銨1-2、助劑5-6;
所述助劑由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、苯甲酸鈉1-2、當(dāng)歸油1-2、聚異丁烯3-4、硅烷偶聯(lián)劑KH550?1-2、椴木灰燼1-2、亞硒酸鈉1-2、納米玉石粉0.3-0.4、玫瑰精油0.1-0.2;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài),然后,加入納米玉石粉、椴木灰燼攪拌10-15分鐘,最后加入其它成分,攪拌分散均勻,冷卻,造粒,即得。
本發(fā)明所述無(wú)鹵阻燃耐高溫電容器金屬化薄膜,由以下具體步驟制成:
(1)將等規(guī)聚丙烯、三聚磷酸銨、古馬隆樹(shù)脂混合加熱熔融,再加入助劑以及其余剩余成分充分?jǐn)嚢瑁腿霐D出機(jī)熔融、過(guò)濾,然后再通過(guò)擠出機(jī)擠出片狀熔體,過(guò)濾>1200目,所述擠出機(jī)的溫度為220-260℃;
(2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過(guò)激冷輥及風(fēng)淋室冷卻定型后制得鑄片,依次進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理;
(3)收卷、第一次時(shí)效處理、第二次時(shí)效處理;
(4)真空蒸發(fā)金屬化膜,粗化面形成金屬化層。
本發(fā)明加工工藝簡(jiǎn)單,并且用其制作的薄膜電容器接觸電阻小,從而使得產(chǎn)品特性好。本發(fā)明制備的電容薄膜具有在高溫下熱收縮率低和性能穩(wěn)定,即高溫穩(wěn)定性較好的特點(diǎn),而且具有良好的阻燃效果,抗擊穿,無(wú)鹵低毒環(huán)保。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
一種無(wú)鹵阻燃耐高溫電容器金屬化薄膜,由下列重量份(公斤)的原料制成:等規(guī)聚丙烯200、三聚磷酸銨1、古馬隆樹(shù)脂4、蚌殼粉1、珍珠粉2、尿素2、環(huán)烷酸銅2、四丙基醋酸銨1、助劑5;
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12、苯甲酸鈉1、當(dāng)歸油2、聚異丁烯3、硅烷偶聯(lián)劑KH550?1、椴木灰燼1、亞硒酸鈉1、納米玉石粉0.3、玫瑰精油0.1;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài),然后,加入納米玉石粉、椴木灰燼攪拌10-15分鐘,最后加入其它成分,攪拌分散均勻,冷卻,造粒,即得。
本發(fā)明所述無(wú)鹵阻燃耐高溫電容器金屬化薄膜,由以下具體步驟制成:
(1)將等規(guī)聚丙烯、三聚磷酸銨、古馬隆樹(shù)脂混合加熱熔融,再加入助劑以及其余剩余成分充分?jǐn)嚢瑁腿霐D出機(jī)熔融、過(guò)濾,然后再通過(guò)擠出機(jī)擠出片狀熔體,過(guò)濾>1200目,所述擠出機(jī)的溫度為220-260℃;
(2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過(guò)激冷輥及風(fēng)淋室冷卻定型后制得鑄片,依次進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理;
(3)收卷、第一次時(shí)效處理、第二次時(shí)效處理;
(4)真空蒸發(fā)金屬化膜,粗化面形成金屬化層。
本發(fā)明實(shí)施例的金屬化薄膜的技術(shù)指標(biāo)如下?:
(1)橫向收縮率≤?0.2%、縱向收縮率≤?2.5%?
(2)橫向拉伸強(qiáng)度≥?10Mpa、縱向拉伸強(qiáng)度≥?16Mpa?;
(3)最小擊穿電壓?600Vv/um?。
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