[發(fā)明專利]離型鋁箔及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410144745.5 | 申請日： | 2014-04-12 |
| 公開（公告）號： | CN103950246A | 公開（公告）日： | 2014-07-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉文軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州蘇林機(jī)電產(chǎn)品有限公司 |
| 主分類號： | B32B15/09 | 分類號： | B32B15/09;B32B27/08;B32B37/15;B32B37/12 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 215000 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋁箔 及其 制備 方法 | ||
1.一種離型鋁箔，其特征在于，所述離型鋁箔由依次疊加設(shè)置的鋁箔、膠粘劑、PET薄膜、離型劑組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型鋁箔，其特征在于，所述離型劑為環(huán)氧樹脂與纖維素樹脂合成劑，參數(shù)為2.0±0.8G/㎡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型鋁箔，其特征在于，所述膠粘劑為氨甲酸酯膠粘劑，參數(shù)為2.0±1.0?G/㎡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型鋁箔，其特征在于，所述鋁箔厚度為0.020mm±0.002mm；所述PET薄膜厚度為0.012mm。
5.一種離型鋁箔制備方法，其特征在于，所述離型鋁箔制備方法包括：
S101、涂覆膠粘劑：S102、貼附；S102、涂覆離型劑：S104、固化冷卻；
S105、包裝：S106、標(biāo)示。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型鋁箔制備方法，其特征在于，所述步驟S101具體包括：在鋁箔一側(cè)涂覆膠粘劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型鋁箔制備方法，其特征在于，所述步驟S102具體包括：通過膠粘劑將PET薄膜附貼于鋁箔一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型鋁箔制備方法，其特征在于，所述步驟S103具體包括：將離型劑涂覆于PET薄膜上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型鋁箔制備方法，其特征在于，所述步驟S105具體包括：卷芯：卷成長為1180mm，寬為1055mm，內(nèi)徑為80mm，厚為20mm的鋁制芯；裝箱：使用發(fā)泡聚乙烯薄膜進(jìn)行包裝，再用不銹鋼專用箱進(jìn)行捆包。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型鋁箔制備方法，其特征在于，所述步驟S106具體包括：標(biāo)簽上標(biāo)注以下內(nèi)容：品名、寸法、批號。
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