[發(fā)明專利]一種褐煤蠟皂化精制的特殊紙專用蠟及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410144719.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103952179A | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉長(zhǎng)勝;羅國(guó)林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 曲靖眾一精細(xì)化工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10G73/00 | 分類號(hào): | C10G73/00 |
| 代理公司: | 昆明知道專利事務(wù)所(特殊普通合伙企業(yè)) 53116 | 代理人: | 姜開俠 |
| 地址: | 655003 云*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 褐煤 皂化 精制 特殊 專用 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于褐煤蠟改性技術(shù)領(lǐng)域,進(jìn)一步屬于褐煤蠟皂化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種褐煤蠟皂化精制的特殊紙專用蠟及其制備方法。
背景技術(shù)
我國(guó)是褐煤儲(chǔ)量大國(guó)之一,從褐煤中提取出來(lái)的褐煤蠟主要由長(zhǎng)鏈脂肪酸(蠟酸)與長(zhǎng)鏈脂肪醇(蠟醇)所構(gòu)成的長(zhǎng)鏈脂肪酯(蠟酯),部分游離蠟酸,少部分蠟醇、蠟酮、脂肪烴等組成,具有熔點(diǎn)高、化學(xué)穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度高、導(dǎo)電性低、耐濕等優(yōu)良特性。由于褐煤蠟來(lái)源于成煤植物的有機(jī)化合物,無(wú)致癌作用,因而在日用品、輕化工、紡織、造紙、印染工業(yè)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。褐煤蠟的皂化精制主要是利用蠟中含有的脂肪酸在助劑的作用下,與堿金屬的氫氧化物、碳酸鹽或碳酸氫鹽進(jìn)行反應(yīng),改善蠟的一系列物化性質(zhì),滿足下游產(chǎn)品的不同需求。在此基礎(chǔ)上,本發(fā)明旨在研發(fā)一種褐煤蠟皂化精制的特殊紙專用蠟及其制備方法,通過(guò)優(yōu)化褐煤蠟皂化反應(yīng)的各項(xiàng)工藝條件,進(jìn)一步對(duì)褐煤蠟的溶油、溶脂性,鋪展流平性及成膜性等進(jìn)行改良,制取性能優(yōu)良的特殊紙專用蠟制品,進(jìn)一步提高褐煤蠟生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)附加值。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于提供一種褐煤蠟皂化精制的特殊紙專用蠟;第二目的在于提供所述特殊紙專用蠟的制備方法。
本發(fā)明的第一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,所述褐煤蠟皂化精制的特殊紙專用蠟的熔點(diǎn)為90~100℃,針入度為1~2,酸值為10~15mgKOH/g,皂化值為80~100mgKOH/g,灰分含量為1.2~2.5%,樹脂含量為15~20%。
本發(fā)明的第二目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,所述褐煤蠟皂化精制的特殊紙專用蠟的制備方法,包括溶解、均質(zhì)、皂化及回流工序,具體包括:
A、溶解:將褐煤蠟600~800kg與溶劑按1:1~3的質(zhì)量比加入反應(yīng)釜中,加熱至褐煤蠟溶解;
B、均質(zhì):開啟攪拌槳,保溫?cái)嚢?0~30min,至蠟液與溶劑混合均勻;
C、皂化:將堿金屬氫氧化物、堿金屬碳酸氫鹽或堿金屬碳酸鹽中任一種的水溶液20~50kg,緩慢加入反應(yīng)釜中,加熱攪拌反應(yīng)2~3h,直至反應(yīng)物的酸值達(dá)到10~15mgKOH/g;
D、回流:溶劑與皂化反應(yīng)中產(chǎn)生的水形成的共沸物經(jīng)冷凝、分離后,排除廢水,冷凝、分離過(guò)程中的不凝性氣體中的溶劑經(jīng)回收后,與分離出的溶劑一并回流至反應(yīng)釜,繼續(xù)參與反應(yīng)循環(huán)。
本發(fā)明從以下幾方面對(duì)褐煤蠟皂化反應(yīng)的各項(xiàng)工藝條件進(jìn)行了優(yōu)化:在溶劑選擇上,本發(fā)明優(yōu)選了甲苯作為溶劑和脫水劑,兼顧了溶劑的揮發(fā)性與蠟的溶解速度;在皂化劑的選擇上,本發(fā)明所選擇的堿金屬碳酸鹽、碳酸氫鹽具有溫和的反應(yīng)特性,反應(yīng)可控性強(qiáng),有效提高了成品蠟的質(zhì)量穩(wěn)定性;在溶解及皂化溫度的選擇上,本發(fā)明所設(shè)定的溫度區(qū)間一方面保證了褐煤蠟的充分溶解,與皂化劑的混合更加均勻,另一方面避免過(guò)高溫度引起蠟的變性,對(duì)成品蠟的品質(zhì)和得率造成不良影響;在助劑的選擇上,本發(fā)明可優(yōu)選加入少量聚乙二醇,利用其易與堿金屬離子形成絡(luò)合物的特點(diǎn),提高反應(yīng)體系中氫氧根的活性,促進(jìn)皂化反應(yīng)的順利進(jìn)行;在反應(yīng)時(shí)間的選擇上,本發(fā)明所設(shè)定的反應(yīng)時(shí)間兼顧了生產(chǎn)效率、成品蠟得率與雜質(zhì)含量諸方面因素,經(jīng)濟(jì)效益顯著。此外,本發(fā)明所述方法原料來(lái)源廣泛,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備通用性好,所生產(chǎn)的特殊紙專用蠟具有良好的溶油、溶脂性,鋪展流平性及成膜性,所形成的涂布料漿有很好的流動(dòng)性,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明工藝流程示意圖;
圖中:1-反應(yīng)釜,2-蠟中間槽,3-成型機(jī),4-化學(xué)原料高位槽,5-催化劑高位槽,6-添加劑高位槽,7-冷凝器,8-油水分離器,9-尾氣吸收裝置。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明,但不以任何方式對(duì)本發(fā)明加以限制,基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變換或替換,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明所述的褐煤蠟皂化精制的特殊紙專用蠟的熔點(diǎn)為90~100℃,針入度為1~2,酸值為10~15mgKOH/g,皂化值為80~100mgKOH/g,灰分含量為1.2~2.5%,樹脂含量為15~20%。
本發(fā)明所述的褐煤蠟皂化精制的特殊紙專用蠟的制備方法,包括溶解、均質(zhì)、皂化及回流工序,具體包括:
所述的溶解是將褐煤蠟600~800kg與溶劑按1:1~3的質(zhì)量比加入反應(yīng)釜中,加熱至褐煤蠟溶解;
所述的均質(zhì)指的是開啟攪拌槳,保溫?cái)嚢?0~30min,至蠟液與溶劑混合均勻;
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