[發明專利]一種解決橡膠生產中噴霜問題的方法

在審

• 申請號: 201410144715.4
• 申請日: 2014-04-12
• 公開（公告）號: CN104974415A
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 顧正
• 申請（專利權）人: 天津濱海新區大港匯豐汽車裝飾有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L71/08;C08K13/02;C08K5/18;C08K5/39;C08K3/04;C08K3/26;C08K3/06
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技術領域

本發明涉及橡膠密封材料領域，應用于解決由于促進劑和防老劑引起的噴霜問題。

背景技術

目前的橡膠密封材料的制備，由于促進劑和防老劑分子的極性與結構與乙丙膠分子差異較大，因此促進劑與防老劑與橡膠相容性較差，當其用量超過乙丙膠溶解度時，很容易產生噴出現象，單用一種防老劑與促進劑，要達到預期橡膠的效果，也即防老劑增加橡膠的凝聚與防老化的的效果，促進劑達到促進硫化的效果，促進劑和防老劑必須要大量使用，因此極易產生噴霜現象，影響密封材料的質量。

發明內容

本發明的目的是提供一種解決橡膠生產中噴霜問題的方法，防止由于防老劑和促進劑引起的噴霜問題。

為達到上述目的所采取的技術方案是：

一種解決橡膠生產中噴霜問題的方法，采用乙丙膠為基本生膠原料，與一定量的炭黑，碳酸鈣，防老化劑聚乙二醇，防老化劑4.4’-雙(α.α-二甲基芐基)二苯胺，分散劑，硫化劑，促進劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅和二正丁基二硫代氨基甲酸鋅，阻燃劑相配合，經過密煉，開煉制備而成橡膠密封材料。

采用兩種促進劑與兩種防老化劑并用，其原料重量份為：乙丙膠21份,炭黑10~13份,碳酸鈣3~4份，4.4’-雙(α.α-二甲基芐基)二苯胺0.1~0.2份,?聚乙二醇0.1~0.3份,分散劑0.15~0.3份,促進劑二正丁基二硫代氨基甲酸鋅0.15~0.3份,促進劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅0.05~0.1份,硫化劑0.1~0.2份，阻燃劑0.15~0.3份。

以上所述的分散劑為聚乙烯蠟。

以上所述的硫化劑為硫磺。

以上所述的阻燃劑聚為磷銨脂。

本發明的效果是：由于采用了兩種防老化劑和兩種促進劑混合并用，并且每種藥劑都在乙丙膠的溶解度范圍之內，要達到預期促進劑與防老劑所產生的效果，并不需要大量使用，而超過乙丙膠的溶解度，因此從根本少解決了由于促進劑和防老劑產生的噴霜問題。

具體實施方式

本發明采用的防老劑是聚乙二醇（PEG-4000）和4.4’-雙(α.α-二甲基芐基)二苯胺（KY?-405），促進劑是二甲基二硫代氨基甲酸鋅（PZ）和二正丁基二硫代氨基甲酸鋅（BZ）。

實施例1

采用兩種促進劑與防老化劑并用，將原料重量比：乙丙膠21份,炭黑13份,碳酸鈣4份,?4.4’-雙(α.α-二甲基芐基)二苯胺（KY?-405）0.2份,聚乙二醇（PEG-4000）0.3份,分散劑聚乙烯蠟0.3份,促進劑二正丁基二硫代氨基甲酸鋅（BZ）0.3份,促進劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅（PZ）0.1份,硫化劑硫磺0.1份，阻燃劑聚磷銨脂0.15份。

將乙丙膠置于密煉機中塑煉70秒，加入?KY-405混煉30秒，加入炭黑，碳酸鈣，石蠟油，PEG-4000，聚乙烯蠟密煉60秒得到一段膠。塑煉和混煉溫度控制在120℃。將一段膠置于開煉機上，加入BZ,?PZ以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨脂，在70℃下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機上185℃硫化10分鐘得到產品。

實施例2

采用兩種促進劑與防老劑并用，將原料重量比：乙丙膠21份,炭黑10份,碳酸鈣3份,?4.4’-雙(α.α-二甲基芐基)二苯胺（KY?-405）0.1份,聚乙二醇（PEG-4000?）0.1份,分散劑聚乙烯蠟0.15份,促進劑二正丁基二硫代氨基甲酸鋅（BZ）0.15份,促進劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅（PZ）0.1份,硫化劑硫磺0.2份，阻燃劑聚磷銨脂0.3份。

將乙丙膠置于密煉機中塑煉80秒，加入?KY-405混煉40秒，加入炭黑，碳酸鈣，石蠟油，PEG-4000，聚乙烯蠟密煉120秒得到一段膠。塑煉和混煉溫度控制在140℃。將一段膠置于開煉機上，加入BZ,?PZ以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨脂，在55℃下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機上170℃硫化10分鐘得到產品。

實施例3

采用兩種促進劑與防老劑并用，將原料重量比：乙丙膠21份,炭黑10份,碳酸鈣4份,?4.4’-雙(α.α-二甲基芐基)二苯胺（KY?-405）0.1份,聚乙二醇（PEG-4000?）0.2份,分散劑聚乙烯蠟0.15份,促進劑二正丁基二硫代氨基甲酸鋅（BZ）0.3份,促進劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅（PZ）0.08份,硫化劑硫磺0.15份，阻燃劑聚磷銨脂0.3份。

將乙丙膠置于密煉機中塑煉80秒，加入?KY-405混煉30秒，加入炭黑，碳酸鈣，石蠟油，PEG-4000，聚乙烯蠟密煉60秒得到一段膠。塑煉和混煉溫度控制在140℃。將一段膠置于開煉機上，加入BZ,?PZ以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨脂，在70℃下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機上170℃硫化9分鐘得到產品。