[發明專利]一種礦業工程機械、高壽命軸承座

有效

• 申請號: 201410144705.0
• 申請日: 2014-04-12
• 公開（公告）號: CN103867580A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 方義飛
• 申請（專利權）人: 方義飛
• 主分類號: F16C35/00
• 分類號: F16C35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及機械傳動領域以及礦業工程機械領域，具體的涉及一種高壽命軸承座，本發明還涉及一種具有上述高壽命軸承座的礦業工程機械。上述高壽命軸承座主要被用于礦業機械中，但是應當理解，本發明所提供的高壽命軸承座還可以用于普通工程機械中。

背景技術

軸承座是機械傳動領域常用的機械零件之一，幾乎具有軸承的地方都會涉及到軸承座。

現有的軸承座結構中，經過一段時間的使用后，會由于受潮、潤滑脂流失等因素，造成軸承座內的潤滑脂會出現老化、變質以及干固等問題，從而使得軸承座內軸承的潤滑效果不良而造成軸承損壞。目前采用的解決方法主要是向軸承座內繼續添加潤滑油或潤滑脂以達到保持軸承潤滑效果的目的。

但是，隨著時間的增長，變質的潤滑油脂儲存在腔體內影響潤滑效果。軸承座內的各零件長時間運行后，掉落的微小金屬顆粒及其他物質也會在軸承座內不斷增多，它們進入到軸承，不但影響潤滑劑的性能，破壞所形成的油膜，而且會直接引起磨粒磨損，導致軸承早期疲勞而失效。目前可以采取的預防措施主要是將軸承座拆開進行徹底清洗，但是要將軸承拆下意味著要將軸承內的軸及其傳動部件拆開并全部清洗，即大修。大修規模龐大，尤其對處于惡劣環境條件下設備來說徹底清洗軸承、軸及其附屬零部件的難度非常大，而要保證再次組裝時軸承座內的清潔度難度更大。

因此，如何改進軸承座的結構，減少清洗軸承座油腔的次數，從而延長軸承座的正常使用時間是本領域內技術人員目前需要解決的重大技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種高壽命軸承座，該軸承座結構簡單，并且可以在不拆卸軸承座、軸承及相關的零部件的情況下延長軸承座的正常使用時間，從而減少清洗軸承座油腔的次數。本發明的另一個目的是提供一種包括上述高壽命軸承座的礦業工程機械。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種高壽命軸承座，包括：軸承座體及設置在軸承座體上的軸承蓋，所述軸承蓋的上方設有油嘴及安裝油嘴的螺栓孔，所述軸承蓋通過螺栓連接的方式安裝在所述軸承座體上，并設有定位銷用于所述軸承蓋與所述軸承座體之間的定位，其特征在于，

所述軸承座體和軸承蓋內設有軸承孔、并所述軸承孔的兩邊為直徑小于所述軸承孔的軸孔、所述軸孔處設有密封槽，分別用于安裝軸承、軸以及密封件；

所述軸承孔與其中一個軸孔之間設有圓柱形的空腔，且其外徑小于所述軸承孔的孔徑。

優選地，所述定位銷分別設置在所述軸承蓋的二端，并所述定位銷的一段安裝在所述軸承蓋的定位銷孔內，另一段安裝在所述軸承座體的定位銷孔內，定位銷數量優選為二個。

優選地，所述軸承座體和軸承蓋內設有儲油腔，所述儲油腔位于軸承孔與其中一個所述軸孔之間，所述儲油腔的作用是用于儲存潤滑劑，使得油腔內能存儲更多潤滑劑，并能沉淀微小金屬顆粒及其它物質，從而提高軸承座的使用壽命。

優選地，所述空腔也可以由所述儲油腔代替。

優選地，所述儲油腔的截面為一個半圓加上一個矩形，并所述半圓直徑與和其相連的所述矩形邊的長度相同，而且所述半圓位于所述矩形的上方。進一步地，所述儲油腔的周邊均采用圓角過渡的形式。

優選地，所述儲油腔的下方還設有蓄屑孔，并且所述蓄屑孔的上部與所述儲油腔相通，用于儲存沉積微小金屬顆粒及其它物質。

優選地，所述蓄屑孔與所述儲油腔接通處的孔徑不大于其內部的孔徑，這樣能有效防止進入所述蓄屑孔的微小金屬顆粒隨潤滑劑的涌動下再次涌入所述儲油腔。

優選地，所述蓄屑孔與所述儲油腔接通處設有一個截面為圓形或者矩形的孔口環，從而使得所述蓄屑孔與所述儲油腔接通處的孔徑不大于所述蓄屑孔內部的孔徑，這樣能有效防止進入所述蓄屑孔的微小金屬顆粒隨潤滑劑的涌動下再次涌入所述儲油腔。

優選地，所述蓄屑孔在所述儲油腔的下方可以設置一個或者二個或者多個，具體設置多少個根據儲油腔的大小以及軸承座內軸承的使用頻繁程度確定。

優選地，所述儲油腔與所述軸承孔之間還設有隔筋板，該隔筋板的作用是用來擋住軸承外圈或者軸承擋圈，同時也在軸承工作時也對儲油腔內的微小金屬顆粒及其他物質有一定的阻礙作用，防止其直接進入軸承內破壞軸承。

優選地，所述隔筋板為一月牙形肋板，且該月牙形肋板內弧的最遠點與軸承孔徑之間的距離不大于軸承座內所使用軸承擋圈的高度的2倍。

本發明的另一個目的是提供一種包括上述高壽命軸承座的礦業工程機械，所述高壽命軸承座為上述任一技術方案所述的高壽命軸承座。