[發明專利]一種抗菌除臭吸濕兒童床單面料及其生產工藝

有效

• 申請號: 201410144519.7
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN103882603A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 陳晨
• 申請（專利權）人: 南通德貝爾工貿有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D15/08;D03D13/00;D06C9/02;D06C3/00;D06C21/00;D06P3/00;D06P3/872;D06M11/79;D06M11/50;D06M101/06;D06M101/32
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技術領域

本發明涉及一種面料及生產工藝，尤其涉及一種抗菌除臭吸濕兒童床單面料及其生產工藝。

背景技術

目前的市場上家紡產品很多，最近幾年家紡行業在國內出現了爆發式的增長，但是目前國內市場專門針對于嬰幼兒的床品開發少之又少。

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發明內容

發明目的：本發明主要提供一種抗菌除臭吸濕兒童床單面料及其生產工藝。

技術方案：一種抗菌除臭吸濕兒童床單面料，采用經紗和緯紗1:2斜紋織造而成，所述經紗為高吸水中空滌綸纖維與竹漿纖維以1:1混紡，所述緯紗為萊卡纖維。

所述竹漿纖維為40~60支。

所述萊卡為40~60支。

一種抗菌除臭吸濕兒童床單面料的生產工藝，具體包括以下步驟：

a、織造工藝：將高吸水中空滌綸纖維與竹漿纖維混紡作為經紗，將萊卡纖維作為緯紗，且經紗與緯紗以1:2斜紋織造；

b、燒毛工藝：將步驟a中織造完成的布料以二正一二反進行燒毛，控制布速80~100m/min，織物與還原焰距離1~1.2cm，織物與銅板距離0.5~0.8cm，織物與圓筒距離5~7cm，且控制燒毛級別為4~5級；

c、退漿工藝：將步驟b中燒毛完成的織物進入到熱水內1~2min，然后取出再浸漬酶液，固定軋酶溫度60℃，然后取出進行保溫堆置2h，控制固定堆置溫度為55℃，PH為7，NaCL5g/L，JFC1g/L，浴比為1:20；

d、氧漂工藝：將步驟c退漿完成的織物進行氧漂處理，其中用堿20-30kg℃.t?^-1，用氧12-15kg.t?^-1，且控制氧壓1.0mpa，氧漂溫度95~110℃，氧漂時間40~60min；

e、前處理工藝：由于竹漿纖維對堿和溫度比較敏感，故而在對高吸水中空滌綸纖維與竹漿纖維混紡織物染色前需要進行前處理，且控制觸堿液濃度及溫度，以防竹纖維受損，具體處理工藝為將織物放入浴比為1:25的濃度為30%雙氧水5?-6?S/L及硅酸鈉l5?-2?t/L混合液中進行前處理40min，控制混合液PH=11~12，溫度為90~95℃；

f、染色工藝：采用高溫一浴一步法，具體工藝處方／%?(owf)

???????????活性染料????X

???????????分散染料????Y

???????????元明粉??????30~60/g．L^-1

???????????碳酸鈉??????0~12/g·L^-1

???????????浴比????????1:?25

???????????PH值????????7~9.5；

g、皂洗工藝：采用表面活性劑?2~3.5g/L進行皂洗；

h、絲光工藝：調制堿液，其中燒堿26~28份，絲光油3?g．L-1，控制堿液溫度15~18℃，將織物放入堿液中45~60min進行絲光處理，控制三槽水洗溫度60~70℃，車速11~15m/min，同時確保軋液率為140%；

i、拉幅定型工藝：將織物送入拉幅定型機中進行拉幅定型，控制拉幅溫度：90-110℃?，且定型時根據手感的加入柔軟劑；

j、預縮工藝：為防止面料水洗后縮水，必須經過預縮處理，縮水率控制在3%以內；

k、檢驗工藝：由檢驗員逐米進行目視檢查以發現和處理不良品。

有益效果：本發明所揭示的抗菌除臭吸濕兒童床單面料，其經紗采用高吸水中空滌綸纖維和竹漿纖維混紡，高吸水中空滌綸纖維具有中空截面，且表面具有內外貫通的孔，因而具有良好的吸水，快干，透氣及透濕性，竹漿纖維不僅吸濕透氣，還能抗紫外線，抗菌除臭，緯紗采用萊卡纖維，因而具有耐酸堿，耐汗，耐干洗及耐磨，提高了使用壽命。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行詳細闡述。

本發明所揭示的一種抗菌除臭吸濕兒童床單面料，采用經紗和緯紗1:2斜紋織造而成，所述經紗為高吸水中空滌綸纖維與竹漿纖維以1:1混紡，所述緯紗為萊卡纖維，其中所述竹漿纖維為40~60支，所述萊卡為40~60支。

下面以具體的步驟來說明本實施例中抗菌除臭吸濕兒童床單面料的生產工藝：

a、織造工藝：將高吸水中空滌綸纖維與竹漿纖維混紡作為經紗，將萊卡纖維作為緯紗，且經紗與緯紗以1:2斜紋織造；