[發(fā)明專利]一種高性能生物質(zhì)活性炭纖維的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410143977.9 | 申請(qǐng)日： | 2014-04-11 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103920460A | 公開（公告）日： | 2014-07-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 夏世斌;謝雨 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 武漢理工大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B01J20/20 | 分類號(hào)： | B01J20/20;B01J20/30;C01B31/08 |
| 代理公司： | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人： | 唐萬(wàn)榮 |
| 地址： | 430070 湖*** | 國(guó)省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 性能 生物 活性炭 纖維 制備 方法 | ||
1.一種高性能生物質(zhì)活性炭纖維制備方法，其特征在于它包括如下步驟：?
1）堿處理：將圓柱狀體絲瓜絡(luò)在氫氧化鈉水溶液中浸泡脫膠，然后清洗至中性，烘干后得到堿處理過的干絲瓜絡(luò)；?
2）改性：將堿處理過的干絲瓜絡(luò)與水溶性酚醛樹脂混合，充分浸漬24-48h，浸漬過后烘干；?
3）炭活化：先將改性后的絲瓜絡(luò)在預(yù)氧化2h，然后在惰性保護(hù)氣體下，將浸漬后的絲瓜絡(luò)進(jìn)行炭化，得生物質(zhì)活性炭纖維；?
4）后處理：將生物質(zhì)活性炭纖維用稀酸浸泡以除去產(chǎn)物中的灰分，再用水洗滌至中性，烘干即得高性能生物質(zhì)活性炭纖維。?
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能生物質(zhì)活性炭纖維制備方法，其特征在于所述絲瓜絡(luò)的制備工藝是：將正常生長(zhǎng)成熟后的植物絲瓜果實(shí)，經(jīng)過自然風(fēng)干或烘干后，切割成5～10cm長(zhǎng)的圓柱狀體，除去表皮以及孔隙內(nèi)部的絲瓜種子，得到圓柱狀體絲瓜絡(luò)。?
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能生物質(zhì)活性炭纖維制備方法，其特征在于步驟1）中所述氫氧化鈉水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%～5%。?
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能生物質(zhì)活性炭纖維制備方法，其特征在于步驟2）中所述水溶性酚醛樹脂固含量在35%～37%之間。?
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能生物質(zhì)活性炭纖維制備方法，其特征在于步驟3）中所述預(yù)氧化的溫度160-200℃。?
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能生物質(zhì)活性炭纖維制備方法，其特征在于步驟3）中所述炭化的溫度600-850℃。?
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能生物質(zhì)活性炭纖維制備方法，其特征在于步驟4）中所述的稀酸是鹽酸、硫酸、醋酸、硝酸中的一種或任意幾種的水溶液。?
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能生物質(zhì)活性炭纖維制備方法，其特征在于步驟4）中所述稀酸的濃度為0.5～1.5mol/L。?
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能生物質(zhì)活性炭纖維制備方法，其特征在于步驟2）、步驟3）和步驟4）中所述烘干的溫度為100～105℃。?
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