[發(fā)明專利]多振動(dòng)片旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410143948.2
• 申請(qǐng)日: 2014-04-11
• 公開（公告）號(hào): CN103879020A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 勞吉清;姚金榮;畢曉芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州潤弘貿(mào)易有限公司
• 主分類號(hào): B30B15/00
• 分類號(hào): B30B15/00;B30B15/32;B30B15/30;B07B1/04;B30B11/34;B30B11/02
• 代理公司: 南京同澤專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 石敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種多振動(dòng)片旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，屬于壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的高速壓片機(jī)一種通過連續(xù)旋轉(zhuǎn)將各種顆粒原料壓制成圓形片或異形片的機(jī)器，它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門，將各種顆粒原料壓制成片的基本設(shè)備。

據(jù)申請(qǐng)人了解，在現(xiàn)有的高速壓片機(jī)壓制片子過程中，在轉(zhuǎn)臺(tái)上總會(huì)有散落物料，在刮片板的作用下，物料和片子一起沿著下片槽下落，再經(jīng)振動(dòng)篩粉器把片子外表的粉末篩掉，篩掉的粉末不可再重新利用，特別是對(duì)于貴重原料，造成了不小的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種可以回收利用粉末原料的多振動(dòng)片旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是：一種多振動(dòng)片旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，包括片子壓制成型裝置和設(shè)于片子壓制成型裝置下方的片子收集裝置，所述片子壓制成型裝置和片子收集裝置之間設(shè)有出片裝置，所述出片裝置包括傾斜放置的下片槽和用于將成型片子刮入下片槽內(nèi)的刮片板，所述下片槽的入口處設(shè)有用于調(diào)整片子下落角度的調(diào)整片，所述下片槽內(nèi)設(shè)有相對(duì)的左振動(dòng)片和右振動(dòng)片，所述左振動(dòng)片和右振動(dòng)片均由上下排列成一列的至少兩個(gè)振動(dòng)片組成，所述左振動(dòng)片和右振動(dòng)片的上部彼此靠近形成弧形片子收集部，所述左振動(dòng)片和右振動(dòng)片的下部形成用于片子在左振動(dòng)片和右振動(dòng)片之間來回撞擊下落的下片通道，所述下片通道由向右下方彎折的第一通道、向左下方彎折的第二通道和向右下方彎折的第三通道上下依次連通構(gòu)成，所述下片槽內(nèi)的底面上開有位于下片通道處的出粉孔，所述出粉孔上固定有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的濾孔孔徑小于片子直徑；所述下片槽的外部設(shè)有用于與出粉孔連接的積粉容器。

本發(fā)明具有的有益效果是:?1）由于設(shè)計(jì)了新的出片裝置，成型片子被刮片板刮入下片槽內(nèi)，通過下片槽的入口處設(shè)有的用于調(diào)整片子下落角度的調(diào)整片，可以使片子以一定角度進(jìn)入弧形片子收集部，再從弧形片子收集部進(jìn)入下片通道，片子在下片通道的左振動(dòng)片和右振動(dòng)片之間來回撞擊下落，這時(shí)隨片子一起下落的粉末，會(huì)因這一強(qiáng)力撞擊而落到下片槽內(nèi)，從濾網(wǎng)進(jìn)入出粉孔內(nèi)，進(jìn)而落到積粉容器內(nèi)，回收了粉末原料；2）由于左振動(dòng)片和右振動(dòng)片均由上下排列成一列的至少兩個(gè)振動(dòng)片組成，這樣，片子撞擊左振動(dòng)片或右振動(dòng)片時(shí)，只能撞擊左振動(dòng)片或右振動(dòng)片中的一個(gè)振動(dòng)片，片子撞擊的左振動(dòng)片或右振動(dòng)片中的那個(gè)振動(dòng)片相比整體的左振動(dòng)片或右振動(dòng)片的變形更大，使得片子的撞擊的行程更長(zhǎng)，可以更好的將粉末從片子上落下，更好的回收粉末原料。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述片子壓制成型裝置包括上壓輪裝置、下壓輪裝置、控制臺(tái)以及用于調(diào)節(jié)上壓輪裝置和下壓輪裝置之間間隙的調(diào)節(jié)輪。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述片子收集裝置包括離心振蕩篩。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述片子壓制成型裝置上方設(shè)有加料裝置，所述加料裝置包括加料斗和設(shè)于加料斗出口的加料器。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例多振動(dòng)片旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是圖2的A處放大圖。

圖4是圖2的左振動(dòng)片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

本實(shí)施例的多振動(dòng)片旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，如圖1和圖2所示，包括片子壓制成型裝置1和設(shè)于片子壓制成型裝置1下方的片子收集裝置2。片子壓制成型裝置1和片子收集裝置2之間設(shè)有出片裝置3。出片裝置3包括傾斜放置的下片槽4和用于將成型片子刮入下片槽內(nèi)的刮片板5。

如圖3和圖4所示，下片槽4的入口處設(shè)有用于調(diào)整片子下落角度的調(diào)整片（圖上未標(biāo)示）。下片槽4內(nèi)設(shè)有相對(duì)的左振動(dòng)片6和右振動(dòng)片7。左振動(dòng)片6和右振動(dòng)片7均由上下排列成一列的至少兩個(gè)振動(dòng)片21組成。左振動(dòng)片6和右振動(dòng)片7的上部彼此靠近形成弧形片子收集部8。左振動(dòng)片6和右振動(dòng)片7的下部形成用于片子在左振動(dòng)片和右振動(dòng)片之間來回撞擊下落的下片通道9，下片通道9由向右下方彎折的第一通道10、向左下方彎折的第二通道11和向右下方彎折的第三通道12上下依次連通構(gòu)成。

下片槽4內(nèi)的底面上開有位于下片通道9處的出粉孔13，出粉孔13上固定有濾網(wǎng)14。濾網(wǎng)14的濾孔孔徑小于片子直徑；下片槽4的外部設(shè)有用于與出粉孔13連接的積粉容器15。

本實(shí)施例的片子壓制成型裝置1包括上壓輪裝置16、下壓輪裝置17、控制臺(tái)18以及用于調(diào)節(jié)上壓輪裝置16和下壓輪裝置17之間間隙的調(diào)節(jié)輪19。

本實(shí)施例的片子收集裝置2包括離心振蕩篩。