[發明專利]聚酰胺聚合物的真空預澆鑄

有效

• 申請號: 201410143884.6
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN104129010B
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 利恩·曼斯特;保羅·諾米科斯
• 申請（專利權）人: 英威達紡織（英國）有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;C08G69/28
• 代理公司: 北京聿宏知識產權代理有限公司11372
• 代理人: 吳大建,劉華聯

1.一種在循環過程中從容器中澆鑄聚酰胺聚合物的方法，包括：

在循環過程的預澆鑄周期中維持真空度以使得預澆鑄聚合周期產生活性聚酰胺聚合物，同時縮短預澆鑄聚合周期時間；

通過調整包括容器壓力和擠出閥開度的工藝參數以產生擠出聚合物的吞吐量來在澆鑄周期中擠出活性聚酰胺聚合物；以及

以與吞吐量基本成正比的切割速度切割所擠出的聚合物以提供聚酰胺顆粒；

所述容器容器壓在0-12巴的范圍內進行調節；

對所述容器容器加壓使得擠出閥在30％到70％的線性開度下運轉；

所述吞吐量為2噸/小時至10噸/小時的速率；

所述切割速度通過旋轉式切割器在100至2000RPM范圍內進行調整；

所述切割速度基本上與吞吐量成正比能提供具有均一性的聚酰胺顆粒，所述均一性是以測量一批顆粒的平均質量來衡量，所述一批顆粒具有至少95％的個體顆粒的個體質量為所述平均質量的10％以內。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述活性聚酰胺聚合物是尼龍6,6。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述縮短的預澆鑄聚合周期時間是與在相同條件下用相同的設備進行的預澆鑄聚合周期相比減少了至少1分鐘，在環境壓力下進行預澆鑄聚合周期除外。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：所述縮短的預澆鑄聚合周期時間為至少縮短了4分鐘。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述活性聚酰胺聚合物在擠出后繼續進行聚合。

6.根據權利要求1所述的方法，進一步包括相應于擠出閥的開度和/或容器壓的變化調節所述切割速度以維持聚酰胺顆粒的均一性。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述線性開度為45％至65％。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述吞吐量為至少5噸/小時的速率，并調節擠出閥的開度或容器壓力來保持吞吐量變化不超過平均質量的10％。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，相應于切割速度或擠出閥開度中的一個或兩者的變化來調整容器壓力。

10.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，所述容器容器壓力在5-10巴的范圍內進行調節。

11.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述切割速度是以相應于容器壓力或擠出閥開度中的一個或兩者的變化來調節。

12.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述擠出閥是以相應于容器壓力或切割速度中的一個或兩者的變化來調節。

13.一種用于制造根據權利要求1所述方法澆鑄所得的聚酰胺顆粒的裝置，包括：

高壓釜，其包括：

壓力控制器，和

擠出閥；

被調整到適于切割從高壓釜中擠出的活性聚酰胺聚合物以形成聚酰胺顆粒的切割器；和

過程控制器，其包括：

用于控制所述壓力控制器的壓力控制模塊，

用于控制切割器速度的切割速度模塊；和

用于控制擠出閥的擠出閥模塊，

其中所述裝置被設定為在所述循環過程中的預澆鑄聚合周期中保持真空度，使得預澆鑄聚合周期產生活性聚酰胺聚合物，同時縮短預澆鑄聚合周期時間。

14.根據權利要求13所述的裝置，其特征在于：所述裝置被設置為通過擠出閥以一定吞吐量擠出一股活性聚酰胺聚合物和以一定切割速度切割該股聚合物來制造一批均勻的聚酰胺顆粒，其中所述均一性是以測量一批顆粒的平均質量來衡量，所述一批顆粒具有至少95％的個體顆粒的個體質量為所述平均質量的10％以內。

15.根據權利要求13所述的裝置，其特征在于：所述容器是非攪拌式高壓釜。

16.根據權利要求13所述的裝置，其特征在于：所述容器是攪拌式高壓釜。

17.根據權利要求13所述的裝置，其特征在于：所述過程控制器通過計算機被聯網到所述切割器和所述容器。

18.根據權利要求13所述的裝置，其特征在于：所述壓力控制模塊相應于所述切割速度的變化或擠出閥開度的變化來調節壓力控制器。