[發(fā)明專利]拋丸防護(hù)裝置

有效

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• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN103921218A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊傳良
• 申請（專利權(quán)）人: 南車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 郝瑞剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及拋丸工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有磁性的拋丸防護(hù)裝置。

背景技術(shù)

構(gòu)架作為車底走行部件，涉及到行車安全問題，因此加工裝配精度要求較高，為了保證構(gòu)架精密加工面不受拋丸的傷害，需要在拋丸時(shí)對構(gòu)架的精密加工面進(jìn)行防護(hù)。傳統(tǒng)的防護(hù)方式一般為采用膠帶將橡膠板粘貼到構(gòu)架的精密加工面上，這種防護(hù)方式不僅施工強(qiáng)度大，操作麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了生產(chǎn)效率，而且膠帶為不可重復(fù)利用材料，會(huì)造成較大的成本浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

（一）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的是提供一種拋丸防護(hù)裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中由于采用膠帶和橡膠板對構(gòu)架的精密加工面進(jìn)行拋丸防護(hù)，所造成的費(fèi)時(shí)費(fèi)力、生產(chǎn)效率低和浪費(fèi)成本等問題。

（二）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種拋丸防護(hù)裝置，包括橡膠防護(hù)套和磁鐵吸盤，所述橡膠防護(hù)套的內(nèi)側(cè)面與金屬加工面仿形設(shè)計(jì)，所述磁鐵吸盤設(shè)在所述橡膠防護(hù)套的內(nèi)側(cè)面上，所述拋丸防護(hù)裝置能夠通過所述磁鐵吸盤吸附在金屬加工面上。

優(yōu)選地，所述橡膠防護(hù)套的外側(cè)面設(shè)有凸起的圓弧面結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述橡膠防護(hù)套的銳邊經(jīng)鈍化處理。

優(yōu)選地，所述橡膠防護(hù)套的材料為高強(qiáng)度耐磨橡膠。

優(yōu)選地，所述橡膠防護(hù)套的HS硬度大于或等于70。

優(yōu)選地，所述磁鐵吸盤與金屬加工面的接觸面與金屬加工面仿形設(shè)計(jì)。

優(yōu)選地，所述磁鐵吸盤與金屬加工面的接觸面的面積小于所述橡膠防護(hù)套的內(nèi)側(cè)面的面積。

優(yōu)選地，所述磁鐵吸盤鑲嵌在所述橡膠防護(hù)套的內(nèi)側(cè)面上，所述磁鐵吸盤和橡膠防護(hù)套在鑲嵌處的坡口均為45°。

優(yōu)選地，所述磁鐵吸盤的材料為釹鐵硼強(qiáng)磁鐵。

優(yōu)選地，所述磁鐵吸盤與金屬加工面的接觸面表面鍍鎳。

（三）有益效果

本發(fā)明的拋丸防護(hù)裝置采用橡膠防護(hù)套和磁鐵吸盤結(jié)合的方式對金屬加工面進(jìn)行拋丸防護(hù)，由于橡膠防護(hù)套內(nèi)側(cè)面與金屬加工面仿形設(shè)計(jì)，拋丸防護(hù)裝置可以完全覆蓋需要防護(hù)的金屬加工面，保證了構(gòu)架的金屬加工面達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的精度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而且，這種拋丸防護(hù)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)快速防護(hù)，快速拆除，有效地縮短了作業(yè)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，降低工人的作業(yè)強(qiáng)度的同時(shí)也節(jié)約了人力成本，由于不用使用膠帶，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，本發(fā)明的這種拋丸防護(hù)裝置，結(jié)構(gòu)合理，通用性強(qiáng)，使用去各種金屬加工面的拋丸防護(hù)，易于批量生產(chǎn)及推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的拋丸防護(hù)裝置的主視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的拋丸防護(hù)裝置的右視圖。

圖中，1：橡膠防護(hù)套；2：磁鐵吸盤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

如圖1、2所示，本發(fā)明的拋丸防護(hù)裝置包括：橡膠防護(hù)套1和磁鐵吸盤2。

橡膠防護(hù)套1的內(nèi)側(cè)面（即靠近金屬加工面的一側(cè)的面）與金屬加工面仿形設(shè)計(jì)，且面積也應(yīng)該相同，如圖1中橡膠防護(hù)套1的內(nèi)側(cè)面為矩形，這種結(jié)構(gòu)的可以使橡膠防護(hù)套1完全覆蓋在金屬加工面上，對金屬加工面進(jìn)行全面防護(hù)；橡膠防護(hù)套1的外側(cè)面（即遠(yuǎn)離金屬加工面的一側(cè)的向外的面）設(shè)有凸起的圓弧面結(jié)構(gòu)，且橡膠防護(hù)套1的銳邊經(jīng)鈍化處理，這種結(jié)構(gòu)可以有效降低丸料拋打時(shí)的磨損；橡膠防護(hù)套1的材料為HS硬度大于或等于70的高強(qiáng)度耐磨橡膠，這種材料的橡膠防護(hù)套1可以進(jìn)一步降低丸料拋打時(shí)的磨損。