[發(fā)明專利]一種偏心長(zhǎng)孔內(nèi)表面疲勞裂紋的超聲波探傷方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410143203.6 | 申請(qǐng)日： | 2014-04-11 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103940904A | 公開（公告）日： | 2014-07-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 胡德明;朱崗;沈科;賀安龍;段曉華 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 南車戚墅堰機(jī)車有限公司 |
| 主分類號(hào)： | G01N29/04 | 分類號(hào)： | G01N29/04 |
| 代理公司： | 常州市夏成專利事務(wù)所(普通合伙) 32233 | 代理人： | 沈毅 |
| 地址： | 213000 江蘇*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 偏心 長(zhǎng)孔內(nèi) 表面 疲勞 裂紋 超聲波 探傷 方法 | ||
1.一種偏心長(zhǎng)孔內(nèi)表面疲勞裂紋的超聲波探傷方法，其特征是，其方法包括以下步驟：制作人工試塊→檢測(cè)人工試塊的上半圓周→檢測(cè)人工試塊的下半圓周。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心長(zhǎng)孔內(nèi)表面疲勞裂紋的超聲波探傷方法，其特征是，制作人工試塊：根據(jù)實(shí)物裂紋情況制作人工試塊，并在試塊上制作人工缺陷，F(xiàn)1、F2、F3和F4均為1mm的深線切割槽，F(xiàn)1與大圓周半徑方向夾角為0°，F(xiàn)2與大圓周半徑方向夾角為135°，F(xiàn)3與大圓周半徑方向夾角為45°，F(xiàn)4與大圓周半徑方向夾角為180°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心長(zhǎng)孔內(nèi)表面疲勞裂紋的超聲波探傷方法，其特征是，檢測(cè)人工試塊的上半圓周：采用K1橫波斜探頭，在人工試塊上根據(jù)人工缺陷確定增益后，通過(guò)提高系統(tǒng)增益，使得探頭移動(dòng)過(guò)程中固有回波一直明顯存在，缺陷回波便有了參照。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心長(zhǎng)孔內(nèi)表面疲勞裂紋的超聲波探傷方法，其特征是，檢測(cè)人工試塊的下半圓周：根據(jù)長(zhǎng)孔和大圓周的位置關(guān)系，計(jì)算垂直入射長(zhǎng)孔底部端點(diǎn)所需的角度，制作小角度縱波探頭，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)孔下半圓周的檢測(cè)；同時(shí)通過(guò)采用窄脈沖探頭，并調(diào)節(jié)儀器參數(shù)，使得聲波脈沖寬度達(dá)到最小，并且在射頻檢波條件下觀察波形。
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